Restwarmte uit ijswater voor CIP-systeem middels warmtepomp
Fonterra installeert een warmtepompsysteem om restwarmte te hergebruiken, wat leidt tot een jaarlijkse energiebesparing van 6,8 GWh en een CO2-reductie van 1250 ton.
Projectdetails
Inleiding
Fonterra Europe Manufacturing B.V. (hierna Fonterra) werkt actief aan het verbeteren van de energie-efficiëntie van hun productielocatie in Heerenveen, met een sterke focus op duurzaamheid. Als onderdeel van hun duurzaamheidsagenda zet Fonterra stappen om hun CO2-uitstoot te verminderen en de impact op het milieu te verkleinen. De huidige productieprocessen genereren restwarmte, die momenteel verloren gaat. Fonterra wil deze waardevolle energie benutten door de restwarmte terug te winnen en te hergebruiken door water voor te verwarmen, welke gebruikt wordt in de CIP-set met behulp van een nieuwe warmtepomp. Deze aanpak maakt het mogelijk om niet alleen aanzienlijke energiebesparingen te realiseren, maar ook de ecologische voetafdruk van de fabriek verder te verkleinen. Met dit project onderstreept Fonterra hun toewijding aan het blijven ontwikkelen van duurzame oplossingen die bijdragen aan een groenere toekomst, terwijl ze tegelijkertijd de efficiëntie van hun productieprocessen optimaliseren.
Doelstelling
Het doel van dit project is om een warmtepompsysteem te installeren welke restwarmte uit bestaande productieprocessen terugwint en gebruikt om heet water te genereren voor de Cleaning In Place (CIP) processen. Dit project draagt bij aan de doelstellingen van de VEKI-subsidieregeling door de energie-efficiëntie te verhogen door het gasverbruik te verminderen, en dus de CO2-uitstoot van de fabriek te verlagen.
Korte omschrijving
De transitie naar het nieuwe warmtepompsysteem omvat een reeks van zorgvuldig geplande activiteiten. Samen met de leveranciers wordt een systeem van warmtepomp en warmtewisselaars ontworpen en geïmplementeerd, waarbij minder belasting zal ontstaan op de bestaande gasgestookte stoomketel. Tevens moeten in de ijswaterruimte en het ketelhuis nieuwe warmtewisselaars en een nieuwe warmtepomp in de lay-out toegevoegd worden, en in de bestaande installaties en software geïntegreerd worden.
Elk van deze stappen draagt bij om de energiebesparing en het duurzamere CIP-proces te realiseren. De implementatie van een warmtepomp op de ijswaterinstallatie en de bestaande rookgascondensor van de stoomketel, en 4 nieuwe warmtewisselaars ter aanvulling van de huidige warmtevoorziening (gasgestookte stoomketel) voor het opwarmen van water van het CIP-proces, is een cruciale stap in dit traject. Met dit warmtepompsysteem wordt de energie-efficiëntie verhoogd, terwijl tegelijkertijd de CO2-emissie wordt gereduceerd. De verwachte reductie op de milieu-impact van dit project is aanzienlijk, met de potentie om aardgasgebruik en gerelateerde uitstoot sterk te verminderen.
Resultaat
Het project zal resulteren in een jaarlijkse energiebesparing van ongeveer 6.8 GWh en een vermindering van de CO2-uitstoot met ongeveer 1250 ton per jaar. Door de inzet van een industriële warmtepomp en de daarmee gepaard gaande verlaging van het gebruik van de stoomketel, wordt een reductie gerealiseerd in het aardgasverbruik. Dit draagt direct bij aan het verminderen van de CO2-uitstoot, wat een belangrijke stap is richting meer duurzame en milieuvriendelijke productieprocessen.
Naar verwachting gaat dit resulteren in een besparing van 898.297 Nm³ aardgas per jaar. Dit project zal bijdragen aan een lagere ecologische voetafdruk voor Fonterra. Daarnaast zal het project de operationele kosten verlagen door het verminderde gasverbruik.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 691.549 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-2-2025 |
Einddatum | 30-9-2026 |
Subsidiejaar | 2025 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Fonterra Europe Manufacturing B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Project: Heerenveen Spray Dryer Energy RecoveryFonterra installeert een warmteterugwinningssysteem in Heerenveen om gasverbruik met 1050 kW te verminderen, CO2-uitstoot met 1750 ton per jaar te verlagen en duurzaamheid te bevorderen. | Versnelde kl... | € 616.891 | 2023 | Details |
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenuttingCoca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.863.000 | 2021 | Details |
Compaxo Gouda, warmtepomp inpassen in centraal ringleidingsysteemCompaxo streeft ernaar de gasconsumptie met 2/3 te verminderen door restwarmte te benutten met warmtepompen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 1.011.234 | Onbekend | Details |
Proceswarmtepomp, op weg naar gasloosDe Graafstroom streeft ernaar binnen 12 jaar gasloos te worden door een nieuwe energie-installatie te bouwen die warmte uit proceskoeling benut, met aanzienlijke kostenbesparingen en CO2-reductie als resultaat. | Versnelde kl... | € 1.462.299 | 2021 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | Versnelde kl... | € 31.767 | 2020 | Details |
Project: Heerenveen Spray Dryer Energy Recovery
Fonterra installeert een warmteterugwinningssysteem in Heerenveen om gasverbruik met 1050 kW te verminderen, CO2-uitstoot met 1750 ton per jaar te verlagen en duurzaamheid te bevorderen.
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenutting
Coca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren.
Compaxo Gouda, warmtepomp inpassen in centraal ringleidingsysteem
Compaxo streeft ernaar de gasconsumptie met 2/3 te verminderen door restwarmte te benutten met warmtepompen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen en CO2-reductie.
Proceswarmtepomp, op weg naar gasloos
De Graafstroom streeft ernaar binnen 12 jaar gasloos te worden door een nieuwe energie-installatie te bouwen die warmte uit proceskoeling benut, met aanzienlijke kostenbesparingen en CO2-reductie als resultaat.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | Demonstratie... | € 4.826.594 | 2025 | Details |
Innovatief hergebruik restwarmte in het brouwerijprocesHeineken ontwikkelt een innovatief warmtepompsysteem om restwarmte uit het vergistingsproces te hergebruiken, met als doel de CO2-emissie met 55% te reduceren en klimaatneutraal te produceren in 2030. | Demonstratie... | € 2.892.720 | 2019 | Details |
Warmtepomp toepassing in koude- en warmte voorziening bij Jonkman CoatingJonkman Coating ontwikkelt een innovatieve poedercoatingfabriek met een warmtepompsysteem voor duurzame warmtevoorziening, gericht op energie-efficiëntie en CO2-reductie van 202 ton per jaar. | Demonstratie... | € 71.700 | Onbekend | Details |
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%. | Demonstratie... | € 1.427.522 | Onbekend | Details |
Demonstratie energie effeciente grote capaciteit HT warmtepomp tbv opwaardering en benutting restwarHet project ontwikkelt een innovatieve warmtepomp om datacenter restwarmte op te waarderen tot hoogwaardige warmte voor het stadsverwarmingsnet in Amsterdam, ter bevordering van energie-efficiëntie en CO2-reductie. | Demonstratie... | € 14.602.771 | Onbekend | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.
Innovatief hergebruik restwarmte in het brouwerijproces
Heineken ontwikkelt een innovatief warmtepompsysteem om restwarmte uit het vergistingsproces te hergebruiken, met als doel de CO2-emissie met 55% te reduceren en klimaatneutraal te produceren in 2030.
Warmtepomp toepassing in koude- en warmte voorziening bij Jonkman Coating
Jonkman Coating ontwikkelt een innovatieve poedercoatingfabriek met een warmtepompsysteem voor duurzame warmtevoorziening, gericht op energie-efficiëntie en CO2-reductie van 202 ton per jaar.
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)
Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%.
Demonstratie energie effeciente grote capaciteit HT warmtepomp tbv opwaardering en benutting restwar
Het project ontwikkelt een innovatieve warmtepomp om datacenter restwarmte op te waarderen tot hoogwaardige warmte voor het stadsverwarmingsnet in Amsterdam, ter bevordering van energie-efficiëntie en CO2-reductie.