Versnelde klimaatinvesteringen industrie (VEKI)
Investeer sneller in bewezen technieken voor CO₂-reductie in uw industriële bedrijf.
Introductie
Met de VEKI-subsidie ondersteunt de overheid industriële bedrijven die investeren in apparaten, systemen of technieken die direct leiden tot een aanzienlijke CO₂-reductie. Het gaat om bewezen, marktrijpe oplossingen; pilot- of demonstratieprojecten vallen buiten deze regeling. Aanvragen worden behandeld volgens het principe ‘wie het eerst komt, die het eerst maalt’.
Budget en maximale subsidie
- Totaal budget (2025-ronde): € 130 mln.
- Maximale subsidie per project: € 30 mln.
- Minimale subsidie: € 30.000 (mkb) / € 125.000 (grootbedrijf).
- Kostenefficiëntieplafond: maximaal € 80 subsidie per vermeden ton CO₂.
Subsidiepercentages (op de in aanmerking komende meerkosten):
- Energie-efficiëntie: 30 % (15 % zonder nulscenario)
- Circulaire economie: 40 %
- Overige CO₂-maatregelen: 40 % (20 % zonder nulscenario)
- Infrastructuur voor afvalwarmte / waterstof: 30–50 %
Opslag: +10% voor middelgrote en +20% voor kleine ondernemingen
Deadlines
- Laatst gesloten ronde: 22 april 2024 (09:00) – 31 januari 2025 (17:00).
- Verwachte nieuwe ronde: najaar 2025 (onder voorbehoud van goedkeuring).
Doelgroep
De investering moet door de aanvrager zelf worden geëxploiteerd en in Nederland CO₂-reductie realiseren.
Voorwaarden (samengevat)
- Bewezen technologie met aantoonbare resultaten in vergelijkbare toepassingen.
- Terugverdientijd > 5 jaar zonder subsidie.
- Realisatie binnen 4 jaar.
- Startverbod: geen onomkeerbare verplichtingen aangaan vóór indiening.
- Geen overlap met DEI+ of SSEB.
- Volledige CO₂-berekening en onderbouwing van subsidiabele meerkosten vereist.
Beoordelingscriteria
- Technische kwaliteit en volledigheid van het dossier.
- CO₂-reductie per euro subsidie (≤ € 80/ton).
- Financiële en organisatorische haalbaarheid.
- Volgorde van binnenkomst (first-come-first-served).
Combinatiemogelijkheden
Combineer VEKI met fiscale regelingen zoals EIA en MIA/Vamil zolang u overcompensatie voorkomt.
Thema’s / categorieën
- Energie-efficiëntie (restwarmte, procesoptimalisatie)
- Circulaire economie (recycling, hergebruik)
- Elektrificatie en overige CO₂-reducerende maatregelen
- Infrastructuur voor afvalwarmte of hernieuwbare waterstof
Voorbeeldprojecten
Alle 179 projecten bekijken →Filter op sector:
Sectoren worden geladen...Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
MIFA Surface Treatment – Aardgasvrije nieuwe productielijnMIFA bouwt een nieuwe energie-efficiënte productielijn voor oppervlaktebehandeling met warmtepompen om aardgasverbruik te elimineren en CO2-uitstoot met 6.147 ton te verminderen. | VEKI | € 345.150 | 2025 | Details |
Energiebesparende spuitcabine bij Bronkhorst Machinale HoutbewerkingBronkhorst Machinale Houtbewerking B.V. investeert in verduurzaming van haar spuitcabine met warmteterugwinning en warmtepomp, wat leidt tot 57 ton jaarlijkse CO2-reductie en minder aardgasafhankelijkheid. | VEKI | € 65.000 | 2025 | Details |
Energie-efficiëntie d.m.v. Waterbatterij – Van Linge Food B.V.Het project verduurzamt de productie in Veendam door warmtepompen en een waterbatterij te installeren, wat leidt tot halvering van energieverbruik en significante CO2-reductie. | VEKI | € 34.805 | 2025 | Details |
Energiezuinig PVC droogproces met warmtepompenHet project implementeert een 14,2 MW warmtepomp bij Shin-Etsu om stoomgebruik te reduceren, CO2-uitstoot te verlagen en energie-efficiëntie te verhogen in het PVC-productieproces. | VEKI | € 15.839.753 | 2025 | Details |
Restwarmte uit ijswater voor CIP-systeem middels warmtepompFonterra installeert een warmtepompsysteem om restwarmte te hergebruiken, wat leidt tot een jaarlijkse energiebesparing van 6,8 GWh en een CO2-reductie van 1250 ton. | VEKI | € 691.549 | 2025 | Details |
Vacuumkoeling bakkerij AmmerlaanBakkerij Ammerlaan investeert in vacuümkoeling om energieverbruik met 35% te verlagen, terwijl de broodkwaliteit behouden blijft en de productie met minder ovens efficiënt blijft. | VEKI | € 153.435 | 2025 | Details |
MIFA Surface Treatment – Aardgasvrije nieuwe productielijn
MIFA bouwt een nieuwe energie-efficiënte productielijn voor oppervlaktebehandeling met warmtepompen om aardgasverbruik te elimineren en CO2-uitstoot met 6.147 ton te verminderen.
Energiebesparende spuitcabine bij Bronkhorst Machinale Houtbewerking
Bronkhorst Machinale Houtbewerking B.V. investeert in verduurzaming van haar spuitcabine met warmteterugwinning en warmtepomp, wat leidt tot 57 ton jaarlijkse CO2-reductie en minder aardgasafhankelijkheid.
Energie-efficiëntie d.m.v. Waterbatterij – Van Linge Food B.V.
Het project verduurzamt de productie in Veendam door warmtepompen en een waterbatterij te installeren, wat leidt tot halvering van energieverbruik en significante CO2-reductie.
Energiezuinig PVC droogproces met warmtepompen
Het project implementeert een 14,2 MW warmtepomp bij Shin-Etsu om stoomgebruik te reduceren, CO2-uitstoot te verlagen en energie-efficiëntie te verhogen in het PVC-productieproces.
Restwarmte uit ijswater voor CIP-systeem middels warmtepomp
Fonterra installeert een warmtepompsysteem om restwarmte te hergebruiken, wat leidt tot een jaarlijkse energiebesparing van 6,8 GWh en een CO2-reductie van 1250 ton.
Vacuumkoeling bakkerij Ammerlaan
Bakkerij Ammerlaan investeert in vacuümkoeling om energieverbruik met 35% te verlagen, terwijl de broodkwaliteit behouden blijft en de productie met minder ovens efficiënt blijft.
Toont de 6 meest recente projecten. Selecteer een sector om alle projecten van die categorie te zien.