DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.

Aanleiding

Promelca B.V. (verder: Vreugdenhil) produceert een grote verscheidenheid aan zuivelproducten welke eindtoepassingen kennen als ingrediënt voor kindervoeding en levensmiddelen of als drinkbare melk voor consumenten.

Op haar productielocatie te Gorinchem worden diverse pasteurisatie-, indamp- en sproeidroogprocessen achtereenvolgens doorlopen om 'rauwe melk' te verwerken tot melkpoeders. Per 2050 wil Vreugdenhil volledig CO2-neutraal kunnen opereren, hetgeen haar ertoe noopt om een aantal energie-intensieve productieprocessen te elektrificeren en (rest)warmte opnieuw in haar processen in te voeden om zo de (fossiele) energievraag van haar gehele productiesite significant te reduceren.

Eén van de plekken in het productieproces waar veel aardgas verbruikt wordt, is het indampproces van de gepasteuriseerde melk. In dit proces wordt de gepasteuriseerde melkstroom over verwarmde indamperlichamen geleid, waarbij door toevoeging van stoom in de melkstroom het vocht uit de melk wordt verdampt. Vervolgens wordt de ingedikte melkstroom richting de sproeidroogtoren geleid, waarna deze verneveld wordt en gedroogd tot melkpoeder.

Doelstelling

De doelstelling van het project is het op bedrijfsschaal demonstreren van een concept waarbij restwarmte van de bestaande indampers elektrisch opgewaardeerd en toegepast wordt als enige energiebron voor diezelfde indampers.

Door deze installatie is het gebruik van stoom, opgewekt met fossiele brandstoffen voor dit proces niet meer nodig.

Korte omschrijving

Om dit doel te realiseren, gaat Vreugdenhil een innovatief warmteterugwinnings- en elektrificatiesysteem van GEA Process Engineering Nederland B.V. (verder: GEA) demonstreren.

Hiermee wil zij in een industriële setting aantonen dat de restwarmte die vrijkomt bij de bestaande indampers uitgekoppeld kan worden en via een warmtebuffer, warmtepompen en dampcompressoren opgewaardeerd en als de enige energiebron voor dezelfde indampers ingezet kan worden.

Resultaat

Het resultaat van dit project betreft het aantonen en demonstreren van de werking van een innovatief elektrificatie- en warmteterugwinningssysteem in een industriële omgeving, waarbij de restwarmte vanuit indampers direct uitgekoppeld wordt.

Deze warmte wordt middels een warmtebuffer, warmtepompen en dampcompressoren opgewaardeerd tot stoom, welke vervolgens direct in hetzelfde indampproces ingekoppeld wordt.

Middels de uitschakeling van de fossiele stoominjectiebron en het demonstreren van een innovatief warmteterugwinningssysteem verwacht Vreugdenhil haar jaarlijkse gasverbruik met 7% te reduceren.

Daarnaast kan de technologie binnen de zuivelindustrie na een succesvolle demonstratie in tenminste vier aanvullende, soortgelijke processen geïmplementeerd worden, hetgeen binnen de Nederlandse industrie tot een aanzienlijke besparing leidt.