Project: Heerenveen Spray Dryer Energy Recovery
Fonterra installeert een warmteterugwinningssysteem in Heerenveen om gasverbruik met 1050 kW te verminderen, CO2-uitstoot met 1750 ton per jaar te verlagen en duurzaamheid te bevorderen.
Projectdetails
Aanleiding
Fonterra, een toonaangevende zuivelcoöperatie uit Nieuw-Zeeland, zet zich in voor een groot energiebesparingsproject bij haar productielocatie in Heerenveen. Deze stap wordt genomen met het oog op duurzaamheid en innovatie, waarbij de coöperatie streeft naar het verkleinen van haar ecologische voetafdruk.
Doelstelling
Fonterra heeft plannen om een systeem voor warmteterugwinning te installeren op haar droogtoren, in combinatie met een warmtepomp. Dit zou een aanzienlijke vermindering van het gasverbruik en de CO2-uitstoot betekenen.
- Het gasverbruik zou met gemiddeld 1050 kW afnemen door meer dan 800 kW aan energie te recupereren uit de uitlaatlucht van de droogtoren.
- Dit resulteert in een jaarlijkse energiebesparing van ongeveer 8,5 GWh.
- Naast deze energie-efficiëntie zal het project naar verwachting de CO2-uitstoot van de fabriek met ongeveer 1750 ton per jaar verminderen.
Korte omschrijving
Om deze doelstellingen te bereiken, worden er verschillende activiteiten uitgevoerd door Fonterra, SiccaDania en andere externe partijen.
- SiccaDania levert en installeert de warmtepompapparatuur en de warmtewisselaars.
- Ze voeren aanpassingen uit aan de luchtinlaat van het systeem, doen de ducting werkzaamheden, en installeren de verbindings- en nutsleidingen.
- Daarnaast zullen ze ook een platform bouwen voor de nieuwe apparatuur en projectmanagement, werkvoorbereiding, engineering en inbedrijfstelling verzorgen.
- Extra diensten zoals automatisering en isolatie worden ook door SiccaDania geïmplementeerd.
Fonterra en derden zijn verantwoordelijk voor civiele werkzaamheden zoals kraan- en steigerwerk, de dekking van indirecte kosten gerelateerd aan het project, en het toepassen van een inflatiecorrectie van 10% op het totaal van de kosten.
Resultaat
Dit alles resulteert in een totale investering van ongeveer €2,3 miljoen. Bij succesvolle realisatie kan de opgedane kennis en ervaring als blauwdruk dienen voor soortgelijke initiatieven in andere Fonterra-fabrieken, en zelfs voor de bredere zuivelindustrie. Het draagt bij aan Fonterra's voortdurende streven naar verbetering en innovatie op het gebied van duurzaamheid.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 616.891 |
Tijdlijn
Startdatum | 10-2-2023 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Fonterra Europe Manufacturing B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Verduurzaming NIRO-sproeidroogtoren: Investering in een warmteterugwinningsinstallatieVreugdenhil investeert in een warmteterugwinningsproces om jaarlijks 756.997 m3 gas en 1.191 ton CO2 te besparen, met als doel klimaatneutraal te produceren voor 2050. | Versnelde kl... | € 1.383.000 | Onbekend | Details |
Proceswarmtepomp, op weg naar gasloosDe Graafstroom streeft ernaar binnen 12 jaar gasloos te worden door een nieuwe energie-installatie te bouwen die warmte uit proceskoeling benut, met aanzienlijke kostenbesparingen en CO2-reductie als resultaat. | Versnelde kl... | € 1.462.299 | 2021 | Details |
High whey WorkumHet HighWhey project vervangt een oude indamper door omgekeerde osmose om aardgasverbruik en CO2-uitstoot te verminderen, en draagt bij aan de duurzaamheidsdoelen van FrieslandCampina. | Versnelde kl... | € 3.559.050 | Onbekend | Details |
Energiebesparing bij het kaasmelk-wei-regeneratiefDOC Kaas B.V. optimaliseert haar energieverbruik door het proces van kaasmelkverwarming en wei-koeling aan te passen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 3.866 MWh en 1.264 t CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 318.932 | Onbekend | Details |
optimalisatie warmteterugwinning DextakHet project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2. | Versnelde kl... | € 137.880 | Onbekend | Details |
Verduurzaming NIRO-sproeidroogtoren: Investering in een warmteterugwinningsinstallatie
Vreugdenhil investeert in een warmteterugwinningsproces om jaarlijks 756.997 m3 gas en 1.191 ton CO2 te besparen, met als doel klimaatneutraal te produceren voor 2050.
Proceswarmtepomp, op weg naar gasloos
De Graafstroom streeft ernaar binnen 12 jaar gasloos te worden door een nieuwe energie-installatie te bouwen die warmte uit proceskoeling benut, met aanzienlijke kostenbesparingen en CO2-reductie als resultaat.
High whey Workum
Het HighWhey project vervangt een oude indamper door omgekeerde osmose om aardgasverbruik en CO2-uitstoot te verminderen, en draagt bij aan de duurzaamheidsdoelen van FrieslandCampina.
Energiebesparing bij het kaasmelk-wei-regeneratief
DOC Kaas B.V. optimaliseert haar energieverbruik door het proces van kaasmelkverwarming en wei-koeling aan te passen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 3.866 MWh en 1.264 t CO2-reductie.
optimalisatie warmteterugwinning Dextak
Het project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | Demonstratie... | € 4.826.594 | 2025 | Details |
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepompCargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing. | Demonstratie... | € 15.515 | Onbekend | Details |
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%. | Demonstratie... | € 1.427.522 | Onbekend | Details |
Solar Heat Supply for Large IndustryVreugdenhil ontwikkelt een hoge-temperatuur zonthermie centrale om proceswarmte voor melkpoederproductie duurzaam op te wekken, met als doel gasboilers te elimineren en CO2-reductie te bevorderen. | Demonstratie... | € 848.722 | 2025 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp
Cargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing.
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)
Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%.
Solar Heat Supply for Large Industry
Vreugdenhil ontwikkelt een hoge-temperatuur zonthermie centrale om proceswarmte voor melkpoederproductie duurzaam op te wekken, met als doel gasboilers te elimineren en CO2-reductie te bevorderen.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.