Proceswarmtepomp, op weg naar gasloos
De Graafstroom streeft ernaar binnen 12 jaar gasloos te worden door een nieuwe energie-installatie te bouwen die warmte uit proceskoeling benut, met aanzienlijke kostenbesparingen en CO2-reductie als resultaat.
Projectdetails
Aanleiding
De Graafstroom is opgericht in 1908 als coöperatieve zuivelfabriek. Sinds 2009 is De Graafstroom in eigendom van Zuivelcoöperatie DeltaMilk B.A. en is de coöperatie uitgegroeid tot zo'n 190 aangesloten melkveehouders. Er wordt ca. 450 miljoen liter melk verwerkt tot ca. 45.000 ton Goudse kazen.
Zuivelfabriek De Graafstroom is de handelsnaam van Zuivelfabriek DeltaMilk B.A. Momenteel wordt de benodigde warmte voor de kaasproductie opgewekt met een stoomketel en wordt koude gemaakt met een ammoniakkoelinstallatie. De Graafstroom wil haar productieproces verduurzamen door stapsgewijs van het gas af te gaan. Dit project legt hiervoor de basis.
Doelstelling
Het doel van het project is om de gehele fabriek, locatie De Graafstroom te Dorpstraat 18, Bleskensgraaf, binnen 12 jaar gasloos te maken. In de eerste fase (dit projectplan) zal al het benodigde warme en hete water gasloos geproduceerd worden met warmte uit de proceskoeling.
Dit project demonstreert de warmteopwekking waarbij diverse in het bedrijf aanwezige bronnen toegepast worden als bronnen voor de warmtepomp. De aanwezige bronnen die beschikbaar zijn op locatie zijn:
- De eigen afvalwaterzuiveringsinstallatie (AWZI)
- De koelinstallatie
Korte omschrijving
Op het terrein van De Graafstroom wordt een nieuw energiegebouw gebouwd met een gecombineerde ammoniakkoelinstallatie met geïntegreerde warmtepomp en warmtebuffers. Het project wordt bouwkundig uitgevoerd door Uticon.
Het warmte/koude opweksysteem met buffers, besturing en transportleidingen wordt geleverd door IBK. Aan de productie van kaas worden geen wijzigingen doorgevoerd. Ook blijft de productie in tonnen/uur gelijk.
Resultaat
Het fysieke resultaat is een gecombineerde ammoniakkoelinstallatie met geïntegreerde warmtepomp op twee temperatuurniveaus. De installatie wordt voorbereid op uitbreiding naar hogere temperaturen (95 en 130°C), waarmee de fabriek naar verwachting binnen 12 jaar geheel gasloos wordt.
De totale investering bedraagt 9,9 mln. euro. De meerkosten ten opzichte van conventionele uitvoering zijn 5,9 mln. euro. De gezamenlijke besparing is ca. 1,82 mln. m³ aardgas. Het elektriciteitsgebruik neemt met 0,87 mln. kWh toe, wat goed is voor ca. 430 duizend euro per jaar aan kostenbesparing op het gebied van energie.
De totale jaarlijkse kostenbesparing bedraagt ca. 586 duizend euro per jaar. Over een periode van 5 jaar is de CO2-emissiereductie 12.583 ton CO2, inclusief verrekening van SDE. De lineaire terugverdientijd is 10,0 jaar. Rekening houdend met financiering wordt dit 12,2 jaar.
De techniek heeft geen negatieve ecologische bijeffecten. Risico's zijn geïnventariseerd en beheersbaar. Er zijn soortgelijke warmtepompen gebouwd bij meerdere voedingsmiddelenbedrijven.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 1.462.299 |
Tijdlijn
Startdatum | 12-1-2021 |
Einddatum | 7-1-2024 |
Subsidiejaar | 2021 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Zuivelcoöperatie DeltaMilk B.A.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Waste Heat Recovery Ovenkoelwater WarmbandwalserijHet project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar. | VEKI | € 1.333.950 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
NH3 en CO2 warmtepompEuphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie. | VEKI | € 178.137 | 2019 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Waste Heat Recovery Ovenkoelwater Warmbandwalserij
Het project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
NH3 en CO2 warmtepomp
Euphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | DEI+ | € 4.826.594 | 2025 | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.