SubsidieMeestersKlimaatinvestering Smeltinstallatie Gieterij Doesburg 2021
Gieterij Doesburg vervangt zijn oude smeltinstallatie door drie efficiëntere ovens om het jaarlijkse energieverbruik met 34% te verlagen en 22.061 ton CO2 te besparen in vijf jaar.
Projectdetails
Aanleiding
Gieterij Doesburg B.V. richt zich al meer dan 120 jaar op het gieten van ijzer. De onderneming produceert met name voor de automotive, transport en landbouwsector en levert daarbij een actieve bijdrage aan de ontwikkeling van de gietstukken.
De gieterij is onderdeel van de Gietburg Groep. Binnen de groep zijn bijna 300 medewerkers werkzaam. De huidige smeltinstallatie van Gieterij Doesburg bestaat uit twee grote kanaalinductieovens. Dit type oven is zeer geschikt om grote hoeveelheden ijzer te smelten en warm te houden.
Nadeel is echter dat deze ovens niet eenvoudig uitgeschakeld kunnen worden. De ovens staan in de praktijk dus 24 uur per dag en 365 dagen per jaar aan, waardoor het energieverbruik erg hoog is.
Doelstelling
Om het energieverbruik te verminderen, gaat Gieterij Doesburg de bestaande smeltinstallatie vervangen door drie nieuwe, efficiëntere ovens. De nieuwe ovens worden gezien als 'sprinterovens'; deze zijn gericht op smelten en hoeven niet constant verwarmd te worden.
Hierdoor kan men het smeltproces gerichter sturen en de energie efficiënter inzetten. Ondanks dat de nieuwe sprinterovens een hoger piekvermogen vereisen, zal het jaarlijkse energieverbruik van de smeltinstallatie als gevolg van deze investering met ruim 34% dalen.
Korte omschrijving
Het vervangen van de oude smeltinstallatie vereist een aantal aanpassingen, zoals:
- Het verzwaren van de elektrische installatie.
- Het verstevigen van de gebouwfundering.
- Het plaatsen van een verstevigde verdiepingsvloer.
Als dit gereed is, zal de leverancier de nieuwe ovens plaatsen en kan het interne logistieke proces worden aangepast op de nieuwe situatie. Daarbij wordt het personeel opgeleid om te kunnen werken met de nieuwe smeltinstallatie. Tot slot wordt de bestaande smeltinstallatie gesaneerd.
Resultaat
De nieuwe smeltinstallatie stelt Gieterij Doesburg in staat om jaarlijks het stroomverbruik te verminderen met ruim 7,6 GWh. Dit is vergelijkbaar met het stroomverbruik van ruim 2.700 huishoudens en levert over een periode van 5 jaar een verwachte CO2-besparing van 22.061 ton.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 882.575 |
Tijdlijn
| Startdatum | Onbekend |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Gieterij Doesburg B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Nieuwe duurzame smeltovensE-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren. | Versnelde kl... | € 905.700 | 2020 | Details |
Omschakeling naar elektrische ovens bij Rena CastingsRena Castings vervangt gasgestookte ovens door elektrische ovens om de CO2-uitstoot met 37% te verminderen en haar CO2-footprint voor 2030 met minimaal 55% te verlagen. | Versnelde kl... | € 128.775 | Onbekend | Details |
Energiezuinige ovens voor vermiculiet en perlietPULL vervangt verouderde ovens door energiezuinige modellen om de CO2-uitstoot met 50% te verminderen, met als doel duurzame productie van vermiculiet en perliet. | Versnelde kl... | € 256.226 | 2022 | Details |
Elektrische gloeiovenRemondis PMR vervangt een gasgestookte pyrolyse oven door een elektrische, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-besparing van 4.021 ton en bijdraagt aan de klimaatdoelen van de Rijksoverheid. | Versnelde kl... | € 876.624 | Onbekend | Details |
Hybride oven appeltaart en cakeDe Graaf Bakeries installeert hybride ovenlijnen en energiebesparende systemen om de CO2-emissies van banketproductie met 1.933 ton te verlagen en in 2030 klimaatneutraal te opereren. | Versnelde kl... | € 1.396.480 | Onbekend | Details |
Nieuwe duurzame smeltovens
E-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren.
Omschakeling naar elektrische ovens bij Rena Castings
Rena Castings vervangt gasgestookte ovens door elektrische ovens om de CO2-uitstoot met 37% te verminderen en haar CO2-footprint voor 2030 met minimaal 55% te verlagen.
Energiezuinige ovens voor vermiculiet en perliet
PULL vervangt verouderde ovens door energiezuinige modellen om de CO2-uitstoot met 50% te verminderen, met als doel duurzame productie van vermiculiet en perliet.
Elektrische gloeioven
Remondis PMR vervangt een gasgestookte pyrolyse oven door een elektrische, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-besparing van 4.021 ton en bijdraagt aan de klimaatdoelen van de Rijksoverheid.
Hybride oven appeltaart en cake
De Graaf Bakeries installeert hybride ovenlijnen en energiebesparende systemen om de CO2-emissies van banketproductie met 1.933 ton te verlagen en in 2030 klimaatneutraal te opereren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Demonstration innovative glass furnace Leerdam (OptiBoost)Het Optiboost-project heeft als doel de energie-efficiëntie van de glasoven in Leerdam met 12% te verhogen en de CO2-uitstoot met 15% te verminderen, ter ondersteuning van O-I's duurzaamheidsdoelen. | Demonstratie... | € 1.928.680 | 2019 | Details |
Green Melt ShopHet project bouwt een duurzame smelterij in de Eemshaven om 580.000 ton vloeibaar staal per jaar te produceren uit afvalstaal, met significante emissiereducties en verhoogde energie-efficiëntie. | Demonstratie... | € 11.212.500 | 2022 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
Gasloos produceren uit staalVDL Weweler ontwikkelt een duurzame productielijn voor lichte ausferrite veerarmen, die energie bespaart en CO2-uitstoot vermindert, om concurrerender te worden in de Aziatische markt. | Demonstratie... | € 1.495.920 | 2020 | Details |
Demonstratie van de elektrificatie van het steenwolsmeltprocesROCKWOOL demonstreert de elektrificatie van het steenwolsmeltproces om CO2-uitstoot te reduceren en duurzame productie te bevorderen. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2023 | Details |
Demonstration innovative glass furnace Leerdam (OptiBoost)
Het Optiboost-project heeft als doel de energie-efficiëntie van de glasoven in Leerdam met 12% te verhogen en de CO2-uitstoot met 15% te verminderen, ter ondersteuning van O-I's duurzaamheidsdoelen.
Green Melt Shop
Het project bouwt een duurzame smelterij in de Eemshaven om 580.000 ton vloeibaar staal per jaar te produceren uit afvalstaal, met significante emissiereducties en verhoogde energie-efficiëntie.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.
Gasloos produceren uit staal
VDL Weweler ontwikkelt een duurzame productielijn voor lichte ausferrite veerarmen, die energie bespaart en CO2-uitstoot vermindert, om concurrerender te worden in de Aziatische markt.
Demonstratie van de elektrificatie van het steenwolsmeltproces
ROCKWOOL demonstreert de elektrificatie van het steenwolsmeltproces om CO2-uitstoot te reduceren en duurzame productie te bevorderen.