SubsidieMeestersElektrische gloeioven
Remondis PMR vervangt een gasgestookte pyrolyse oven door een elektrische, wat leidt tot een jaarlijkse CO2-besparing van 4.021 ton en bijdraagt aan de klimaatdoelen van de Rijksoverheid.
Projectdetails
Aanleiding
De Rijksoverheid heeft in samenspraak met het bedrijfsleven en maatschappelijke organisaties een Klimaatakkoord gesloten.
Eén van de belangrijkste doelen voor de korte termijn is de CO2-uitstoot in 2030 verminderen met 49% ten opzichte van 1990. Op de lange termijn moeten de broeikasgassen zelfs gereduceerd worden met 95% in 2050.
Om dit ambitieuze doel te bereiken is het belangrijk dat alle relevante partijen hun bijdrage leveren aan het terugdringen van CO2-uitstoot. Remondis PMR wil zich in het kader hiervan ook inzetten op het gebied van recycling van edelmetalen.
Doelstelling
Doel van dit project is het vervangen van een gasgestookte pyrolyseoven door een elektrische pyrolyseoven.
Met deze investering wordt bijgedragen aan de doelstellingen van de VEKI middels een besparing van 4.021 ton CO2 per jaar binnen de onderneming.
Korte omschrijving
Voor de realisatie van dit project wordt samengewerkt met een gerenommeerde industriële ovenbouwer.
Tevens wordt een deel van de productiehal aangepast om de elektrische oven te kunnen plaatsen. Remondis PMR werkt hiervoor in samenwerking met diverse opdrachtnemers.
Resultaat
Het uiteindelijke resultaat is een significante vermindering van CO2- en stikstofuitstoot doordat de energiebron voor een significant deel van de productiecapaciteit van Remondis PMR verandert van gas naar elektriciteit.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 876.624 |
Tijdlijn
| Startdatum | Onbekend |
| Einddatum | 6-1-2025 |
| Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Remondis PMR B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Nieuwe duurzame smeltovensE-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren. | Versnelde kl... | € 905.700 | 2020 | Details |
Energiezuinige ovens voor vermiculiet en perlietPULL vervangt verouderde ovens door energiezuinige modellen om de CO2-uitstoot met 50% te verminderen, met als doel duurzame productie van vermiculiet en perliet. | Versnelde kl... | € 256.226 | 2022 | Details |
Omschakeling naar elektrische ovens bij Rena CastingsRena Castings vervangt gasgestookte ovens door elektrische ovens om de CO2-uitstoot met 37% te verminderen en haar CO2-footprint voor 2030 met minimaal 55% te verlagen. | Versnelde kl... | € 128.775 | Onbekend | Details |
Hybride oven appeltaart en cakeDe Graaf Bakeries installeert hybride ovenlijnen en energiebesparende systemen om de CO2-emissies van banketproductie met 1.933 ton te verlagen en in 2030 klimaatneutraal te opereren. | Versnelde kl... | € 1.396.480 | Onbekend | Details |
Heat Recovery and Heat UpgradePMI's project aims to recover and upgrade residual heat from production processes to reduce CO2 emissions by 1,503 tons annually, replacing natural gas with green electricity for heating. | Versnelde kl... | € 1.034.236 | 2023 | Details |
Nieuwe duurzame smeltovens
E-MAX vervangt verouderde smeltovens door duurzame modellen om energieverbruik te verlagen, recycling te verhogen en CO2-uitstoot met 2.504 ton per jaar te reduceren.
Energiezuinige ovens voor vermiculiet en perliet
PULL vervangt verouderde ovens door energiezuinige modellen om de CO2-uitstoot met 50% te verminderen, met als doel duurzame productie van vermiculiet en perliet.
Omschakeling naar elektrische ovens bij Rena Castings
Rena Castings vervangt gasgestookte ovens door elektrische ovens om de CO2-uitstoot met 37% te verminderen en haar CO2-footprint voor 2030 met minimaal 55% te verlagen.
Hybride oven appeltaart en cake
De Graaf Bakeries installeert hybride ovenlijnen en energiebesparende systemen om de CO2-emissies van banketproductie met 1.933 ton te verlagen en in 2030 klimaatneutraal te opereren.
Heat Recovery and Heat Upgrade
PMI's project aims to recover and upgrade residual heat from production processes to reduce CO2 emissions by 1,503 tons annually, replacing natural gas with green electricity for heating.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Demonstratie van de elektrificatie van het steenwolsmeltprocesROCKWOOL demonstreert de elektrificatie van het steenwolsmeltproces om CO2-uitstoot te reduceren en duurzame productie te bevorderen. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2023 | Details |
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solutionFTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden. | Demonstratie... | € 2.616.212 | 2019 | Details |
Demonstratie hogedruk stoomproductieinstallatie op EFR-pelletsEmmtec Green Steam B.V. vervangt gasgestookte ketels door een EFR pelletinstallatie voor hogedruk stoom, met als doel CO2-reductie en demonstratie van duurzame energieoplossingen in de procesindustrie. | Demonstratie... | € 3.004.088 | 2022 | Details |
Elektrificatie keramische fabriek MOSA.Het project streeft naar de elektrificatie van keramische ovens bij Koninklijke Mosa B.V. om de CO2-uitstoot met 40% te verminderen en duurzame productie in de industrie te bevorderen. | Demonstratie... | € 299.598 | 2024 | Details |
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%. | Demonstratie... | € 1.427.522 | Onbekend | Details |
Demonstratie van de elektrificatie van het steenwolsmeltproces
ROCKWOOL demonstreert de elektrificatie van het steenwolsmeltproces om CO2-uitstoot te reduceren en duurzame productie te bevorderen.
Carbon Zero Factory: An all-electric Industrial energy solution
FTM ontwikkelt een all-electric productie faciliteit in Rotterdam om de afhankelijkheid van aardgas te verminderen, met als doel significante CO2-reductie en waardevolle inzichten voor de industrie te bieden.
Demonstratie hogedruk stoomproductieinstallatie op EFR-pellets
Emmtec Green Steam B.V. vervangt gasgestookte ketels door een EFR pelletinstallatie voor hogedruk stoom, met als doel CO2-reductie en demonstratie van duurzame energieoplossingen in de procesindustrie.
Elektrificatie keramische fabriek MOSA.
Het project streeft naar de elektrificatie van keramische ovens bij Koninklijke Mosa B.V. om de CO2-uitstoot met 40% te verminderen en duurzame productie in de industrie te bevorderen.
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)
Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%.