De Nieuwe Generatie Asfaltcentrale
Het project ontwikkelt een duurzame asfaltcentrale die 80-100% gerecycled materiaal gebruikt, met als doel een CO2-reductie van 52% en bij te dragen aan de circulaire economie in Nederland.
Projectdetails
Aanleiding
In Nederland staan momenteel 25 operationele asfaltcentrales die ongeveer zes miljoen ton asfalt per jaar produceren, een cruciale sector voor het onderhoud en de uitbreiding van het uitgestrekte Nederlandse wegennet.
Echter, ondanks de aanzienlijke milieu-impact van asfaltproductie, zijn er minimaal duurzame investeringen geweest binnen de industrie. Er is sprake van een status quo, met verschillende factoren die duurzame investeringen belemmeren, zoals:
- Een gebrek aan economische stimulans
- Locatieproblemen van asfaltcentrales
- Een algemene terughoudendheid
Vanuit de markt ontstaat een groeiende vraag naar verduurzaming van asfalt als product. Voor ACLW vertaalt dat zich naar een volledig herontwerp, verduurzaming en modernisering van de asfaltproductie en processen door het toepassen van de best beschikbare technieken in de markt.
Doelstelling
Het hoofddoel van dit project is de ontwikkeling en inbedrijfname van De Nieuwe Generatie Asfaltcentrale. Deze centrale heeft als doel om asfalt op een zo circulair mogelijke manier te produceren met een nadruk op het inzetten van gerecycled materiaal (80% tot 100%) bij de productie, waardoor de winning van grondstoffen wordt geminimaliseerd.
Hiermee streeft het project ernaar om substantieel bij te dragen aan een circulaire economie en een vermindering van CO2-uitstoot in Nederland. Dit project leidt tot een absolute CO2-reductie van 52%.
Korte omschrijving
Het project richt zich op de bouw en operationalisering van een nieuwe asfaltcentrale, die uitgerust is met technologieën gericht op duurzame asfaltproductie.
De centrale is ingericht op de productie van circulair asfalt waarbij de productie plaatsvindt via de PR-trommel (partiële recycling) op verlaagde temperatuur, in tegenstelling tot conventionele asfaltcentrales, waar op hoge temperaturen voornamelijk primaire grondstoffen worden verwerkt via de nieuwe materialen-trommel.
Daarnaast wordt een geïntegreerde thermische naverbrander met warmtewisselaar ingezet voor:
- Het reduceren van emissies
- Warmterecycling
De gehele centrale wordt ontworpen voor maximale energie-efficiëntie.
Resultaat
Eenmaal operationeel zal de asfaltcentrale dienen als voorbeeld voor de markt en voorloper zijn op het gebied van asfaltproductie met verhoogd aandeel PR-materiaal.
Het project draagt bij aan een significante reductie van de CO2-uitstoot door verhoogde toepassing van gerecycled materiaal en aanzienlijk lager energieverbruik in het productieproces. Hiermee draagt dit project bij aan de Nederlandse ambities ten aanzien van een circulaire economie.
Door het toepassen van 80% PR-materiaal wordt er door recycling in de fase van de winning van grondstoffen 7.849 ton CO2-eq bespaard. Door het energie-efficiënte productieproces wordt er nog eens 6.456 ton CO2 bespaard binnen de grenzen van ACLW zelf.
De realisatie van dit project kent een totale CO2-reductie van 14.305 ton CO2 per jaar in Nederland.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 9.909.701 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Exploitatiemaatschappij ACLW I B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Waste Heat Recovery Ovenkoelwater WarmbandwalserijHet project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar. | VEKI | € 1.333.950 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
NH3 en CO2 warmtepompEuphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie. | VEKI | € 178.137 | 2019 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Waste Heat Recovery Ovenkoelwater Warmbandwalserij
Het project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
NH3 en CO2 warmtepomp
Euphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
BAM Energie-efficiënte Asfalt en Mastiek RecyclingHet project valideert BAM's BEAMER-technologie voor duurzame asfaltproductie, met als doel 35% energiebesparing en CO2-reductie, en bereidt opschaling naar commercialisatie voor. | DEI+ | € 709.716 | 2018 | Details |
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grondAP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling. | DEI+ | € 1.462.560 | 2019 | Details |
Collaboration in aspHalt APplications with LIgnin in the Netherlands - eXtra Lignin (CHAPLIN XL)Het CHAPLIN-XL project ontwikkelt lignine als duurzaam alternatief voor bitumen in asfalt om CO2-reductie te realiseren en de milieueffecten van asfaltproductie te verbeteren. | DEI+ | € 1.437.422 | 2020 | Details |
Volledig elektrisch en C02 neutraal Laag Temperatuur asfalt productieprocesDit project ontwikkelt een pilotinstallatie voor de productie van CO2-neutraal asfalt met 90% hergebruikte grondstoffen en 70% minder energieverbruik, ter ondersteuning van een circulaire economie. | DEI+ | € 1.938.994 | 2020 | Details |
BAM Energie-efficiënte Asfalt en Mastiek Recycling
Het project valideert BAM's BEAMER-technologie voor duurzame asfaltproductie, met als doel 35% energiebesparing en CO2-reductie, en bereidt opschaling naar commercialisatie voor.
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond
AP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling.
Collaboration in aspHalt APplications with LIgnin in the Netherlands - eXtra Lignin (CHAPLIN XL)
Het CHAPLIN-XL project ontwikkelt lignine als duurzaam alternatief voor bitumen in asfalt om CO2-reductie te realiseren en de milieueffecten van asfaltproductie te verbeteren.
Volledig elektrisch en C02 neutraal Laag Temperatuur asfalt productieproces
Dit project ontwikkelt een pilotinstallatie voor de productie van CO2-neutraal asfalt met 90% hergebruikte grondstoffen en 70% minder energieverbruik, ter ondersteuning van een circulaire economie.