SubsidieMeestersGasreductie AsfaltNu Stein met Lage Energie Asfaltbeton (LEAB)
Het project implementeert het LEAB-productieproces voor asfalt om de productietemperatuur te verlagen, aardgasverbruik te verminderen en de milieubelasting te minimaliseren.
Projectdetails
Aanleiding
De productie van asfalt, zoals toegepast bij AsfaltNu, is gebaseerd op technologie uit de jaren '60, die grote energieverbruik en emissie-uitdagingen met zich meebrengt.
Ondanks het feit dat asfalt het meest gerecyclede materiaal ter wereld is, blijft het een uitdaging om tegemoet te komen aan klimaat- en milieudoelen. AsfaltNu streeft ernaar om uiteindelijk een volledig circulaire en klimaatneutrale productie te realiseren met de 'Asfaltcentrale van de Toekomst'.
Er zijn al verschillende ontwikkelingen gerealiseerd voor delen van het productieproces. Hierbij gaat het van innovatieve ontwikkelingen tot inmiddels bewezen technieken. In grote lijnen wordt er op de locatie Stein nog volgens het traditionele productieproces asfalt geproduceerd. Dit betreft een erg energie-intensief proces en heeft een aanzienlijke milieubelasting.
Om een stap te zetten in de verduurzaming van dit proces, is deze locatie voornemens om asfalt op een lagere temperatuur te produceren middels het LEAB-productieproces.
Doelstelling
Het project beoogt de realisatie en implementatie van het LEAB (Lage Energie Asfalt Beton) -productieproces, als een grote stap in de verduurzaming van een bestaande productiefaciliteit.
Deze investering richt zich op het significant verlagen van de productietemperatuur van asfalt van 175°C naar maximaal 130°C, wat resulteert in een verminderd aardgasverbruik en daarmee een lagere CO2-uitstoot.
Korte omschrijving
Het project bestaat uit drie werkpakketten:
- WP1: Detailengineering en voorbereiden. Hierin worden het technische ontwerpproces voltooid en de componenten besteld.
- WP2: Bouw en realisatie LEAB-productieproces. Dit omvat de installatie van watertanks, schuimbalken en stofbeheersingsmaatregelen, alsook de software die het proces aanstuurt.
- WP3: In gebruik name LEAB-productieproces. De focus ligt hier op testen en inregelen van het volledige systeem.
Resultaat
Het project levert een operationeel LEAB-productieproces op middels het verschuimen van bitumen, waarmee de milieubelasting van asfaltproductie op de locatie in Stein aanzienlijk vermindert.
Er worden gedetailleerde rapportages uitgewerkt die de gerealiseerde energiebesparingen en functionele prestaties van het nieuwe proces vastleggen. Met deze investering zet AsfaltNu een belangrijke stap naar een duurzame en toekomstbestendige productie van asfalt, waarbij een significante reductie in aardgasverbruik wordt gerealiseerd zonder in te boeten aan productkwaliteit.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 433.650 |
Tijdlijn
| Startdatum | 11-9-2024 |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- AsfaltNu C.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
BAM Energie-efficiënte Asfalt en Mastiek RecyclingHet project valideert BAM's BEAMER-technologie voor duurzame asfaltproductie, met als doel 35% energiebesparing en CO2-reductie, en bereidt opschaling naar commercialisatie voor. | DEI+ | € 709.716 | 2018 | Details |
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grondAP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling. | DEI+ | € 1.462.560 | 2019 | Details |
Volledig elektrisch en C02 neutraal Laag Temperatuur asfalt productieprocesDit project ontwikkelt een pilotinstallatie voor de productie van CO2-neutraal asfalt met 90% hergebruikte grondstoffen en 70% minder energieverbruik, ter ondersteuning van een circulaire economie. | DEI+ | € 1.938.994 | 2020 | Details |
Nieuwe productielijn lage temperatuur PmB-asfaltHet project richt zich op het inrichten van een nieuwe productielijn voor lage temperatuur polymeerbitumen-asfalt bij Ooms Producten B.V., met als doel energie- en CO2-reductie te realiseren. | DEI+ | € 112.943 | 2020 | Details |
BAM Energie-efficiënte Asfalt en Mastiek Recycling
Het project valideert BAM's BEAMER-technologie voor duurzame asfaltproductie, met als doel 35% energiebesparing en CO2-reductie, en bereidt opschaling naar commercialisatie voor.
Innovatief recyclingproces voor thermisch gereinigde grond
AP4Terra ontwikkelt een innovatief proces om thermisch gereinigde grond om te zetten in circulaire secundaire grondstoffen voor de beton- en asfaltindustrie, met als doel CO2-reductie en duurzame recycling.
Volledig elektrisch en C02 neutraal Laag Temperatuur asfalt productieproces
Dit project ontwikkelt een pilotinstallatie voor de productie van CO2-neutraal asfalt met 90% hergebruikte grondstoffen en 70% minder energieverbruik, ter ondersteuning van een circulaire economie.
Nieuwe productielijn lage temperatuur PmB-asfalt
Het project richt zich op het inrichten van een nieuwe productielijn voor lage temperatuur polymeerbitumen-asfalt bij Ooms Producten B.V., met als doel energie- en CO2-reductie te realiseren.