Randstad Circulair nieuwe CM-breker voor zeer hoogwaardige recycling betonafval
Het project richt zich op de bouw van een groene CM-brekerinstallatie voor het recyclen van oud beton tot hoogwaardige grondstoffen, wat resulteert in een aanzienlijke CO2-besparing.
Projectdetails
Aanleiding
De aanleiding van dit investeringsproject van Randstad Circulair B.V. is gelegen in de behoefte en marktvraag om oud beton vollediger te recyclen en tot hoogwaardige grondstoffen.
Tot op heden wordt het meeste oude beton in de open lucht verwerkt tot grondstoffen voor met name de wegenbouw, waar het wordt gebruikt als fundering.
Via dit project zijn wij in staat om oud beton volledig terug te brengen tot de grondstoffen cement, zand en grind. Het teruggewonnen cement kan voor 20% worden bijgemengd in nieuw beton en zorgt daarmee voor een grote CO2-besparing in Nederland, aangezien de productie van nieuw beton een van de grootste CO2-veroorzakers wereldwijd is en zeker ook in ons land.
Doelstelling
Doel van ons project is het realiseren van een nieuwe betonafvalbrekerinstallatie, de zogeheten CM-breker, in een afgesloten gebouw te Dordrecht.
Deze CM-breker, eerder door ons samen met vijf partners succesvol ontwikkeld en gedemonstreerd in een DEI+-project, is in staat om alle grondstoffen uit oud beton terug te winnen.
Met name het cement is een teruggewonnen grondstof die zorgt voor een aanzienlijke CO2-besparing. De productie van nieuw cement (en daarmee ook nieuw beton) is één van de grootste CO2-veroorzakers ter wereld.
De productie van nieuw beton zorgt voor circa 5 tot 8% van de wereldwijde CO2-uitstoot (Bron: BBC-artikel Climate change: The massive CO2 emitter you may not know about en TNO Insights, december 2021).
Korte omschrijving
Het project omvat de bouw en opstart van een volledig op groene stroom werkende CM-breker voor het verwerken van oud beton tot de hernieuwbare grondstoffen cement, zand en grind.
Het teruggewonnen cement kan worden bijgemengd bij nieuw cement, waarmee een grote CO2-besparing wordt gerealiseerd.
De activiteiten bestaan uit:
- Het voorbereiden van het terrein
- De bouw van een afgesloten loods
- De aankoop en opbouw van de CM-breker
- De plaatsing van de verdere installaties, zoals de plaatsing van zonnepanelen op het dak van de loods
- Het volledig elektrisch maken van het hele proces
Resultaat
Dit project levert een CM-brekerinstallatie op die 100.000 ton oud beton per jaar kan verwerken.
Hieruit wordt 100.000 ton aan cement (22.000 ton per jaar), kiezel (56.000 ton per jaar), betonzand (20.000 ton per jaar) en een restfractie staal (2.000 ton) teruggewonnen.
Alle materialen kunnen worden gebruikt voor de productie van nieuw beton.
Met name het teruggewonnen cement, 22.000 ton per jaar, levert een enorme CO2-besparing. Bij de productie van een ton nieuw cement wordt namelijk gemiddeld 0,9 ton CO2 geproduceerd bij het meest gebruikte Portlandcement.
Ons teruggewonnen cement kan voor 20% worden bijgemengd bij de productie van nieuw beton en zorgt dus voor een CO2-besparing van uiteindelijk 19.800 ton CO2 per jaar, met additioneel nog een besparing van 429 ton CO2 per jaar doordat diesel wordt vervangen door groene stroom.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 1.676.451 |
Tijdlijn
Startdatum | 9-6-2022 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2022 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Randstad Circulair B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Duurzame campus SanquinSanquin streeft naar een CO2-reductie van 50% in 2030 door aardgas uit te faseren en een EnergieRotonde te realiseren voor efficiënte uitwisseling van restwarmte en -koude op de campus. | VEKI | € 1.412.429 | 2020 | Details |
Energiebesparende decanters AMF GasselternijveenAvebe investeert in nieuwe decanters om energiebesparing te realiseren, aardgasverbruik te verminderen en CO2-uitstoot met 2.970 ton per jaar te reduceren. | VEKI | € 1.109.230 | 2021 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Duurzame campus Sanquin
Sanquin streeft naar een CO2-reductie van 50% in 2030 door aardgas uit te faseren en een EnergieRotonde te realiseren voor efficiënte uitwisseling van restwarmte en -koude op de campus.
Energiebesparende decanters AMF Gasselternijveen
Avebe investeert in nieuwe decanters om energiebesparing te realiseren, aardgasverbruik te verminderen en CO2-uitstoot met 2.970 ton per jaar te reduceren.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Dutch Reduced Energy Mineral RecyclingDit project demonstreert een nieuwe energiezuinige brekertechniek voor de Bouw en Sloop afval-industrie, met als doel 64% energiebesparing en uniforme granulaatproductie voor de markt. | DEI+ | € 764.264 | 2018 | Details |
Circulair beton: niet langer een toekomstdroomCirculair Mineraal ontwikkelt een demo-installatie van 50 ton/uur om betonafval te recyclen tot cementvulstof, wat de CO2-uitstoot van betonproductie significant vermindert. | DEI+ | € 295.986 | Onbekend | Details |
Urban MineUrban Mine ontwikkelt een innovatief systeem voor het recyclen van betonpuin tot duurzame bouwmaterialen, met als doel 3,8 miljoen ton puin te verwerken en 136.000 ton CO2 te besparen in vijf jaar. | DEI+ | € 3.401.760 | 2022 | Details |
Back2Concrete Het transformeren van betonpuin in Supplementaire Cementeuze Materialen (SCM)Het project demonstreert een innovatief betonrecyclingproces om betonpuin volledig te hergebruiken, waardoor CO2-uitstoot vermindert en bijgedragen wordt aan een circulaire economie. | DEI+ | € 3.866.615 | Onbekend | Details |
Dutch Reduced Energy Mineral Recycling
Dit project demonstreert een nieuwe energiezuinige brekertechniek voor de Bouw en Sloop afval-industrie, met als doel 64% energiebesparing en uniforme granulaatproductie voor de markt.
Circulair beton: niet langer een toekomstdroom
Circulair Mineraal ontwikkelt een demo-installatie van 50 ton/uur om betonafval te recyclen tot cementvulstof, wat de CO2-uitstoot van betonproductie significant vermindert.
Urban Mine
Urban Mine ontwikkelt een innovatief systeem voor het recyclen van betonpuin tot duurzame bouwmaterialen, met als doel 3,8 miljoen ton puin te verwerken en 136.000 ton CO2 te besparen in vijf jaar.
Back2Concrete Het transformeren van betonpuin in Supplementaire Cementeuze Materialen (SCM)
Het project demonstreert een innovatief betonrecyclingproces om betonpuin volledig te hergebruiken, waardoor CO2-uitstoot vermindert en bijgedragen wordt aan een circulaire economie.