Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Projectdetails
Aanleiding
Westfort Slachterij B.V. is een familiebedrijf actief in de verwerking van varkensvlees. In 2015 is een volledig nieuwe slachterij in gebruik genomen met de hoogste standaarden op het gebied van duurzaamheid en dierwelzijn.
Er zijn diverse processen die warm water behoeven. Het gaat hierbij om warm water ten behoeve van broeibakken in het slachtproces (75°C) en warm water ten behoeve van schoonmaakwerkzaamheden (60°C). De energiebehoefte voor het verwarmen van dit water wordt op dit moment ingevuld door twee gasgestookte verwarmingsketels.
Doelstelling
Doel van dit project is dat 1,7 MW in serie opgestelde warmtepompen de warmte benodigd voor het warme water voor de broeibakken en schoonmaakwerkzaamheden leveren.
De warmtepompen betrekken de warmte uit de afvalstroom van de waterzuivering en waarderen dit op naar twee niveaus:
- 690 kW op 60°C
- 986 W op 75°C
Indien gewenst kan het technisch opgewarmd worden naar 85°C.
Korte omschrijving
Westfort Slachterij is de opdrachtgever en B & V Techniek de aannemer van het project. Er wordt één warmtepomp geïnstalleerd om water te verwarmen tot 75°C.
Dit water wordt naar de broeibakken van het slachtproces gevoerd en keert terug naar de warmtepomp met een temperatuur van 65°C, alwaar het door de warmtepomp weer naar 75°C wordt verwarmd. Als bron wordt het afvalwater gebruikt met een temperatuur van 30°C, wat hierdoor afkoelt naar 24°C.
Dit afgekoelde water van 24°C wordt als bron gebruikt voor drie warmtepompen welke voorzien in de behoefte van (schoonmaak)water van 60°C. Hier is de ingaande waterstroom 50°C.
Resultaat
Het fysieke resultaat betreft vier warmtepompen: één hogere temperatuur warmtepomp en drie lagere temperatuur warmtepompen.
De elektrisch aangedreven warmtepompen zullen voorzien in het verwarmen van water ten behoeve van de broeibakken en het schoonmaakwater. Op dit moment wordt in deze warmtevraag voorzien door middel van twee gasgestookte HR-ketels.
Met toepassing van de warmtepompen betekent dit dus dat deze processen aardgasvrij worden. De totale investering van de vier warmtepompen bedraagt € 995.097,-.
De kosten voor onderhoud van de warmtepompen bedragen 3% van de investering en zijn € 29.852,- per jaar. Met een stroomprijs van € 0,056/kWh en een gasprijs van € 0,30/Nm3 resulteert dit in een kostenbesparing van € 180.164,- per jaar.
1,2 mln m³ gas wordt teruggebracht naar 2,4 mln kWh elektra. Er blijft ca. 0,6 mln m³ gas over voor de schroeiovens. Dit kan vooralsnog niet vervangen worden.
De lineaire terugverdientijd is 6,6 jaar. Rekening houdend met financiering bedraagt de terugverdientijd 7,7 jaar. Hierbij zijn de jaarlijkse kosten voor financiering van € 21.593,- in de berekening opgenomen. De techniek heeft geen negatieve bijeffecten.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 249.396 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-1-2020 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2020 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Westfort Slachterij B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Project KelvinRoyal Swinkels Family Brewers ontwikkelt een Laag Temperatuur Netwerk om CO2-uitstoot met 23.000 ton per 5 jaar te verminderen door hergebruik van restwarmte en lagere procestemperaturen. | VEKI | € 1.061.509 | Onbekend | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Project Kelvin
Royal Swinkels Family Brewers ontwikkelt een Laag Temperatuur Netwerk om CO2-uitstoot met 23.000 ton per 5 jaar te verminderen door hergebruik van restwarmte en lagere procestemperaturen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstratie energie effeciente grote capaciteit HT warmtepomp tbv opwaardering en benutting restwarHet project ontwikkelt een innovatieve warmtepomp om datacenter restwarmte op te waarderen tot hoogwaardige warmte voor het stadsverwarmingsnet in Amsterdam, ter bevordering van energie-efficiëntie en CO2-reductie. | DEI+ | € 14.602.771 | Onbekend | Details |
Demonstratie energie effeciente grote capaciteit HT warmtepomp tbv opwaardering en benutting restwar
Het project ontwikkelt een innovatieve warmtepomp om datacenter restwarmte op te waarderen tot hoogwaardige warmte voor het stadsverwarmingsnet in Amsterdam, ter bevordering van energie-efficiëntie en CO2-reductie.