Advanced Recycling Rotterdam
Het ARR-project van ExxonMobil demonstreert de integratie van circulaire feedstock uit moeilijk te recyclen plastic afval in bestaande raffinageprocessen om een circulaire economie te bevorderen.
Projectdetails
Aanleiding
Plastic is essentieel voor veel van de producten die het moderne leven ondersteunen. Het is steeds meer een van de favoriete materialen van de samenleving vanwege de superieure prestaties, betaalbaarheid en levenscyclusvoordelen in vergelijking met alternatieven.
Plastics zijn instrumenteel voor het bereiken van veel van de U.N. Sustainable Development Goals. Echter, het gebruik van plastics kan ook uitdagingen met zich meebrengen; als ze niet goed worden verzameld en gerecycled, kan het afval in het milieu terechtkomen.
Traditioneel worden plastics gemaakt van virgin fossiele grondstoffen, terwijl de wereld probeert over te schakelen naar een meer circulaire toekomst. ExxonMobil richt zich op het leveren van de producten die de wereld nodig heeft, terwijl het werkt aan het ontwikkelen en implementeren van oplossingen om plastic afval te verminderen en minder afhankelijk te worden van traditionele fossiele grondstoffen.
ExxonMobil heeft een technologie ontwikkeld die traditionele mechanische recycling aanvult door chemische processen te gebruiken om plastic afval dat niet mechanisch kan worden gerecycled tot op moleculair niveau af te breken. Dit transformeert plastic afval in grondstoffen - feedstock - om nieuwe virgin-kwaliteit gecertificeerd-circulaire producten te creëren.
Doelstelling
Het 'Advanced Recycling Rotterdam' (ARR) project heeft als doel de levering en integratie van circulaire feedstock (plastic afval) direct in de bestaande procesunits van de Esso Raffinaderij aan te tonen, die traditioneel fossiele virgin feedstock verwerken.
Voor dit project zal nieuwe procesapparatuur worden geïnstalleerd om de implementatie van de ExxonMobil Advanced Recycling-technologie mogelijk te maken. Het doel van dit project is om de Advanced Recycling-technologie en -apparatuur te demonstreren.
De circulaire benutting van hulpbronnen zal door dit project worden vergroot, aangezien de circulaire feedstock afkomstig is van moeilijk te recyclen plastic afval dat momenteel meestal wordt verbrand. De circulaire feedstock kan traditionele feedstock vervangen.
Korte omschrijving
De duur van dit DEI+ ondersteunde project is 2,5 jaar. Voor het ARR-project zal nieuwe apparatuur worden gebouwd voor de ontvangst en opslag van circulaire feedstock en om de circulaire feedstock naar bestaande raffinaderijconversie-eenheden te voeren.
Het project zal beginnen met de basis- en detailengineering, inkoop, en zal doorgaan met de voorbereiding van de bouwplaats en de ingebruikname. Ten slotte zullen de leveringslogistiek en acceptatie van circulaire feedstock, de nieuwe apparatuur worden getest en de technologie worden gedemonstreerd.
Resultaat
ExxonMobil vordert met geavanceerde recyclingactiviteiten over de hele wereld. De ambitie is om tegen het einde van 2026 een jaarlijkse capaciteit van 1 miljard pond (ongeveer 500 kT) voor geavanceerde recycling te hebben.
Het demonstreren van de levering van circulaire feedstock en de geavanceerde recyclingtechnologie en -apparatuur in het bestaande wereldwijde Rotterdamse petrochemische complex is een belangrijke stap.
Succesvolle demonstratieresultaten zouden bijdragen aan een meer circulaire toekomst en de verkoop van gecertificeerde circulaire producten mogelijk maken. Met andere woorden, als het succesvol is, zal plastic afval, dat momenteel wordt verbrand, opnieuw worden omgezet in circulaire producten.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 9.346.030 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Esso Nederland B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Geleen Plastic2Plastic recyclingPlastic Energy en Renewi ontwikkelen een demonstratieplant in Geleen om end-of-life plastic te recyclen tot TACOIL, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie. | Demonstratie... | € 12.000.000 | Onbekend | Details |
Project CuRe OneCuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige polyester recyclingfabriek in Emmen om complexe kunststofafvalstromen om te zetten in hoogwaardige rPET, met significante CO2-reductie en circulaire economie als doel. | Demonstratie... | € 15.126.780 | Onbekend | Details |
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinenDit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren. | Demonstratie... | € 1.020.750 | Onbekend | Details |
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicalsHet project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2024 | Details |
Demonstration of an innovative system for recycling absorbent hygiene products (RAHP) to plasticsHet project demonstreert en valideert de FaterSMART-technologie voor het recyclen van post-consumer AHP, met als doel CO2-reductie en het creëren van hoogwaardige secundaire grondstoffen. | Demonstratie... | € 17.255 | 2020 | Details |
Geleen Plastic2Plastic recycling
Plastic Energy en Renewi ontwikkelen een demonstratieplant in Geleen om end-of-life plastic te recyclen tot TACOIL, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie.
Project CuRe One
CuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige polyester recyclingfabriek in Emmen om complexe kunststofafvalstromen om te zetten in hoogwaardige rPET, met significante CO2-reductie en circulaire economie als doel.
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinen
Dit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren.
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicals
Het project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat.
Demonstration of an innovative system for recycling absorbent hygiene products (RAHP) to plastics
Het project demonstreert en valideert de FaterSMART-technologie voor het recyclen van post-consumer AHP, met als doel CO2-reductie en het creëren van hoogwaardige secundaire grondstoffen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
An Integrated approach towards Recycling of PlasticsInReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie. | Missiegedrev... | € 3.434.469 | Onbekend | Details |
From waste of waste to circular plastics.Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing. | Versnelde kl... | € 1.800.000 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Verwerkingslijn technisch rubberafvalPARC Active Rubber BV investeert €3 miljoen in een installatie voor het recyclen van technisch rubber tot hoogwaardig recyclaat, wat jaarlijks 12.750 ton CO2 bespaart en virgin rubber deels vervangt. | Versnelde kl... | € 1.270.566 | 2022 | Details |
Recycling Tyres using FMRPARP bouwt een fabriek die afgedankte banden omzet in Functioneel Micronized Rubber Powder, waardoor 11.200 ton ELT jaarlijks circulair wordt gerecycled voor gebruik in nieuwe rubberproducten. | Versnelde kl... | € 2.758.506 | 2022 | Details |
An Integrated approach towards Recycling of Plastics
InReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie.
From waste of waste to circular plastics.
Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Verwerkingslijn technisch rubberafval
PARC Active Rubber BV investeert €3 miljoen in een installatie voor het recyclen van technisch rubber tot hoogwaardig recyclaat, wat jaarlijks 12.750 ton CO2 bespaart en virgin rubber deels vervangt.
Recycling Tyres using FMRP
ARP bouwt een fabriek die afgedankte banden omzet in Functioneel Micronized Rubber Powder, waardoor 11.200 ton ELT jaarlijks circulair wordt gerecycled voor gebruik in nieuwe rubberproducten.