SubsidieMeestersFrom waste of waste to circular plastics.
Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.
Projectdetails
Aanleiding
Reconomy Innovations (RI) ontwikkelt circulaire oplossingen voor post-consumer kunststof, met uitsluitend focus op restanten van huidige sortering en recycling (“waste of waste”; WOW plastics) en met focus op energie-efficiëntie en kosten.
RI heeft een commercieel draaiende WOW verwerkende productielijn ontwikkeld bij Recon Polymers in Roosendaal (Recon), voor het recyclen van PolyAl, een mix van polyethyleen en aluminium uit drankkartons, tot volledig herbruikbare pellets.
Er zijn in Nederland, buiten Recon, nog geen andere productielijnen die PolyAl kunnen verwerken tot volledig herbruikbare pellets. De productielijn van Recon heeft laten zien dat de technologie van RI daadwerkelijk succesvol is en PolyAl kan omzetten naar pellets, een circulair toepasbare grondstof binnen de kunststofverwerkende industrie.
De huidige marktvraag naar deze volledig herbruikbare pellets overstijgt de capaciteit van Recon. Daarnaast is er een overschot aan PolyAl als grondstof. De schakel ertussenin zijn de PolyAl verwerkende productielijnen zoals die van Recon, waaraan op dit moment een tekort is.
Doelstelling
Het project dient meerdere doelen:
- Markt van zowel feedstock als outlets verder (te kunnen) ontwikkelen om stapsgewijs en economisch verantwoord te kunnen opschalen.
- Aantonen dat de technologie klaar is om overgedragen te worden aan derden.
- Ontwikkelen van licentiestructuur inclusief ondersteuning om de technologie verder uit te kunnen rollen in Nederland en daarbuiten.
- Bij Recon weer capaciteit vrijmaken voor doorontwikkeling van de technologie (optimalisaties, andere mixed plastics, andere circulaire toepassingen/outlets).
Daarmee wordt door dit project direct bespaard op grondstoffen/afval/CO2, én er wordt een platform gecreëerd voor verdere opschaling zowel kwantitatief als kwalitatief.
Korte omschrijving
Alles wat nodig is om de nieuwe PolyAl verwerkende productielijn in te richten:
- Investeren in een PolyAl verwerkingslijn met capaciteit om 3,5 ton output per uur te produceren.
- Detailontwerp van de lijn.
- Bestellen van de hoofdcomponenten.
- Bestellen van overige onderdelen/componenten.
- Locatie huren en in orde maken inclusief infrastructuur.
- Lijn installeren en in bedrijf nemen.
- Personeel opleiden.
- Overdracht lijn Reconomy Innovations aan Yellow Dreams.
- 48-uurs test commissioning.
- Start dagdienst productie, leercurve en optimaliseren.
- Operationele prestatie doelen behaald.
Resultaat
- Productie en afzet van minimaal 5.000 ton output (7.000 ton input) per jaar.
- Met bijbehorende CO2- en materiaalbesparing.
- Bewezen licentieovereenkomst om verdere opschaling mee op te pakken.
- Met bijbehorende operationele en financiële uitwerking.
- Capaciteit bij zowel Recon Polymers als Yellow Fellow voor verdere opschaling, marktontwikkeling en innovatie/optimalisatie.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 1.800.000 |
Tijdlijn
| Startdatum | Onbekend |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Yellow Fellow B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Waste Heat Recovery Ovenkoelwater WarmbandwalserijHet project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar. | VEKI | € 1.333.950 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
NH3 en CO2 warmtepompEuphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie. | VEKI | € 178.137 | 2019 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Waste Heat Recovery Ovenkoelwater Warmbandwalserij
Het project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
NH3 en CO2 warmtepomp
Euphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Van mixed plastics waste naar SP-transportpallets en -rijplatenDe full-scale demo fabriek in Weert verwerkt jaarlijks 24.000 ton mixed plastics waste tot rijplaten en transport pallets, vermindert CO2-uitstoot en creëert nieuwe werkgelegenheid. | DEI+ | € 2.250.000 | 2020 | Details |
Geleen Plastic2Plastic recyclingPlastic Energy en Renewi ontwikkelen een demonstratieplant in Geleen om end-of-life plastic te recyclen tot TACOIL, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie. | DEI+ | € 12.000.000 | Onbekend | Details |
An Integrated approach towards Recycling of PlasticsInReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie. | MOOI | € 3.434.469 | Onbekend | Details |
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkersHet project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector. | DEI+ | € 553.834 | Onbekend | Details |
Van mixed plastics waste naar SP-transportpallets en -rijplaten
De full-scale demo fabriek in Weert verwerkt jaarlijks 24.000 ton mixed plastics waste tot rijplaten en transport pallets, vermindert CO2-uitstoot en creëert nieuwe werkgelegenheid.
Geleen Plastic2Plastic recycling
Plastic Energy en Renewi ontwikkelen een demonstratieplant in Geleen om end-of-life plastic te recyclen tot TACOIL, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie.
An Integrated approach towards Recycling of Plastics
InReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie.
CIRCULAR PAVING; Op weg naar circulaire bestrating met kunststof klinkers
Het project ontwikkelt een pilotlijn voor het recyclen van laagwaardig polyolefinen tot kunststof klinkers, gericht op CO2-reductie en verbetering van arbeidsomstandigheden in de bestratingssector.