SubsidieMeestersHot Water Loop
Cargill's project aims to implement a hot water loop at its Botlek facility to recover heat from oil storage, reducing natural gas use and CO2 emissions significantly.
Projectdetails
Aanleiding
Cargill aspires to make a significant contribution to the global fight against climate change and aims to establish the most sustainable food supply chains worldwide, minimizing the environmental footprint and prioritizing the well-being of individuals.
Deze project is een key contributor to de Cargill Sustainability Strategy. Het is een synergie met de commitment van Cargill op CO2-besparingen, aangezien het zich richt op energiebesparingen die leiden tot de vermindering van CO2-emissies in het kernproduct van het bedrijf. Cargill zal het project implementeren op Cargill's site in de Botlek. Deze faciliteit is voornamelijk betrokken bij de productie van meer dan 230 soorten verfijnde oliën, specifiek de productie van eetbare oliën. Het is een van de grootste operaties van Cargill in Europa en omvat ook een R&D-afdeling.
Doelstelling
Vegetable oils, whether the crude oil, intermediate, or final product, need to be stored at a particular setpoint; otherwise, the liquid oil will cool down into solid fat which cannot be processed.
In de huidige opzet worden de olieopslagtanks warm gehouden door een aanvoer van stoom die coils binnenin de tanks verwarmt. De stoom wordt naar de tankfarm getransporteerd via een serie leidingen zodra de temperatuur van de olie onder het setpoint daalt. Na het verwarmen van de tank keert een condensaat terug in het leidingnetwerk. De stoom wordt gegenereerd in de hoofd lage drukketel die aardgas als brandstofbron gebruikt.
Het doel van dit project is om een warmwaterlus op de Cargill-site in de Botlek te realiseren om warmte uit de olie (proces) te recupereren. Deze warmte zou anders worden afgevoerd via koeltorens en zal nu worden gebruikt om ongeveer 70 opslagoli tanks op hun setpoint-temperaturen te houden. Dit leidt tot besparingen in het aardgasverbruik en, daardoor, CO2-emissies.
Korte omschrijving
Om het project te realiseren, moeten er nog verschillende stappen worden voltooid, zoals detailengineering, het bestellen van apparatuur en het contracteren van leveranciers om het werk uit te voeren. Zodra dit is voltooid, kan de apparatuur worden vervangen.
Resultaat
Het eindresultaat is de implementatie van de warmwaterlus. Cargill heeft berekend dat een jaarlijkse energiebesparing van 1.322.880 m3 aardgas kan worden bereikt door deze investering. De resulterende CO2-reductie is 2.302.364 ton per jaar.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 897.580 |
Tijdlijn
| Startdatum | 7-6-2024 |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Cargill B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepompCargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing. | DEI+ | € 15.515 | Onbekend | Details |
CO2 vrij moutprocesHet project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2. | DEI+ | € 8.646.180 | 2021 | Details |
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%. | DEI+ | € 1.427.522 | Onbekend | Details |
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp
Cargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing.
CO2 vrij moutproces
Het project streeft naar een CO2-neutraal moutproces bij Holland Malt Eemshaven door innovatieve warmteterugwinning en elektrificatie, met een jaarlijkse reductie van 32.287 ton CO2.
Heat storage (PepsiCo Broek op Langedijk)
Het project ontwikkelt een modulair warmteopslagsysteem voor PepsiCo dat aardgas vervangt door hernieuwbare energie, met als doel een CO2-reductie van 10.500 ton per jaar en een productiecapaciteitsverhoging van 50%.