NOH-40

Aanleiding

Om de klimaatdoelen te behalen, wordt de industrie gevraagd haar productieprocessen te verduurzamen. Sauzenproducent Oliehoorn uit Noord-Holland heeft het zijn doel gemaakt om de duurzaamste sausfabrikant van Nederland te worden.

Deze langetermijnvisie zorgt ervoor dat investeringen zorgvuldig worden afgewogen met inachtneming van het maatschappelijk en bedrijfseconomisch perspectief. Oliehoorn ziet dat er gelijktijdig met de wereldwijde vraag om verduurzaming een toenemende vraag is naar zijn sausproducten.

Om op een verantwoorde manier een opschaling van de fabriek te realiseren, is het project NOH-40 in het leven geroepen. Dit project betreft de realisatie van een productielijn die ruim 40 miljoen kilo saus kan produceren op jaarbasis, zonder gebruik te maken van aardgas.

Hiermee kan Oliehoorn de komende jaren zijn productie uitbreiden en tegelijkertijd de impact op het klimaat drastisch verlagen in plaats van verhogen. De NOH-40-lijn kost echter significant meer dan een conventionele uitbreiding. Het gevolg hiervan is een significant langere terugverdientijd, waarmee het risico van de investering hoger wordt.

Om dit risico te ondervangen, wil Oliehoorn gebruikmaken van de VEKI-subsidie.

Doelstelling

Het doel van dit project is om de huidige conventionele 4-tons-lijn (waarbij 4 ton per uur kan worden geproduceerd) te vervangen voor een duurzame 6-tons-lijn.

Deze duurzame 6-tons-lijn zal volledig zonder aardgas functioneren. Voor het koelen en verwarmen in het productieproces wordt slim gebruikgemaakt van warmteterugwinning met buizenwarmtewisselaars.

Om de juiste temperaturen in het proces te waarborgen, wordt de verwarming en koeling voorzien van directe en indirecte warmteterugwinning. Het warme water dat wordt gebruikt voor het reinigingssysteem van de productielijn, wordt geleverd uit een heetwatertank. Deze wordt van warmte voorzien middels een transkritische CO2-warmtepomp.

Met deze vormen van verwarmen en koelen vervalt de inzet van de huidige gasgestookte stoomketel, die de huidige productielijn en reinigingsset van warmte voorziet. Door de voorgenomen overstap naar de gasloze productie levert dit project een significante bijdrage aan het verminderen van de CO2-uitstoot van Oliehoorn.

Korte omschrijving

De activiteiten binnen dit project worden onderverdeeld in 8 werkpakketten.

De activiteiten starten op 1 januari 2024 en het project wordt volgens planning afgerond op 31 maart 2025. De activiteiten binnen de werkpakketten bevatten onder andere:

1. Het uitvoerig analyseren van het proces
2. Detailengineering van de diverse onderdelen
3. Het uitvoeren van Factory Acceptance Tests (FATs)
4. Het on-site installeren van de verschillende onderdelen van de duurzame productielijn

De leverancier van de industriële installaties speelt hierbij een grote rol. Zij zijn verantwoordelijk voor zowel een materiële bijdrage in de vorm van de duurzame productielijn als voor een immateriële bijdrage in de vorm van expertise, engineering en projectmanagement.

Er wordt een andere partij ingezet voor het EI&A-aspect (Electrical Installation & Automation) van de duurzame productielijn. Ten slotte wordt er nog een partij ingeschakeld voor het leidingwerk.

Resultaat

Het project elimineert het gasverbruik in het productieproces van de sauzen. Daarnaast is er zelfs een lager verbruik in elektra door de gunstige warmteterugwinning die wordt gerealiseerd met de nieuwe installatie.

Dit heeft gevolgen voor de totale CO2-emissie van Oliehoorn: die wordt drastisch verlaagd. Tegelijkertijd groeit de productiecapaciteit van Oliehoorn significant.

Een bijkomend voordeel van dit project is dat het zorgt voor een vermindering van de NOx-emissie van Oliehoorn. De verbranding van aardgas zorgt immers voor een toename van de stikstofdepositie. Door aardgas te elimineren uit het productieproces, vermindert de hoeveelheid stikstof die in de atmosfeer wordt losgelaten.

De cijfers zijn te vinden in hoofdstuk 5 en 6.