Refresh Plastics
Ontwikkel een prototype proceslijn voor het ontkleuren en kleuren van kunststof afval, gericht op circulaire recycling en CO2-reductie, met een pilot op TRL7-niveau.
Projectdetails
Aanleiding
Een groot probleem bij het recyclen is dat waardevolle eigenschappen van virgin kunststof polymeermateriaal verloren gaan en daarom vaak niet hergebruikt worden. De kleur vormt veelal het probleem; het is ontzettend lastig om kunststoffen 'zuiver' te krijgen.
Daarnaast is de verwerking naar recyclaat voor hergebruik vaak onderhevig aan contaminaties van andere kunststofsoorten en tevens aan strikte wetgeving, waardoor een certificering zo goed als onmogelijk blijkt.
Het voortraject, testen en onderzoeken heeft significante nieuwe inzichten opgeleverd, en de ook veranderende marktomstandigheden hebben ertoe geleid dat we een andere weg in hebben moeten slaan.
Uiteindelijk zijn we in staat om van kunststofafvalstromen een waardevolle transitie te creëren, waardoor met afval en technologie een toegevoegde waarde aan de keten wordt toegevoegd. Hiermee kunnen we dé oplossing bieden voor het kleuren en ontkleuren van kunststofafval, en daarmee dé uitkomst bieden voor een heel significant probleem bij het recycleren van kunststoffen.
Doelstelling
De doelstelling is het binnen circa 17 maanden ontwikkelen van een prototype proceslijn voor het ontkleuren, verwerken en inkleuren van kunststoffen, waarbij bepaalde technisch nieuwe oplossingen worden gevalideerd op TRL7-niveau.
De stap die we hiermee gaan maken is dat we het hele systeem gaan automatiseren. We gaan een experimenteel prototype bouwen in een representatieve productieomgeving, waarmee we VDL als launching customer kunnen overtuigen om een eerste demonstratiemachine op te bouwen.
Hiermee willen we een systeem creëren waarmee we in staat zijn PP-PE-HDPE-LDPE-afvalstromen te hergebruiken tot hoogwaardige toepassingen, waardoor we kunnen kleuren en ontkleuren in een endless loop. Met de hoogwaardige Color-Master-Batch (CMB) die het oplevert, dat voor industriële eindgebruikers een hoge toegevoegde waarde genereert.
De mechanische recycling (het recycleren van kunststof) heeft een duidelijk milieuvoordeel, zowel op het gebied van CO2-reductie als ook andere milieueffecten.
Korte omschrijving
- WP1: Projectmanagement
- WP2: Ontwikkelen prototype TRL7
- WP3: Uitvoering pilot validatie-testen
Resultaat
- Pilot-opstelling op TRL7-niveau van een procestechnologie om kunststofafval eenvoudig te ontkleuren en kleuren, waardoor het mogelijk is kunststof 100% circulair te recyclen. Hiermee valideren we de technologie in een relevante omgeving.
- Nieuwe technische ontwikkelingen/modificaties op het huidige productiesimulatieproces.
- Met de pilot kunnen we ca. 50 kg kunststofafval/recyclaat per uur verwerken tot een hoogwaardige CMB.
- Verder verwachten we dat we in circa 1 minuut 10 meter multi-layer film kunnen inkleuren in het prototypesysteem.
- Nieuwe patenten (zie bijlage 'Octrooi aanvragen A&S') worden parallel aan dit project aangevraagd; voorbereidingen lopen al.
- Testrapporten, op basis waarvan het definitieve ontwerp van een demonstratiesysteem duidelijk wordt, waarmee een kostencalculatie voor een toekomstig demo-project kan worden gebouwd als aanzet voor de vervolgstap op dit project. Hiermee kunnen ook potentiële launching customers aangetrokken worden.
- Aantoonbare CO2-reducties en besparingen in de gehele recycling-productieketen.
- Productieproces waarmee aangetoond kan worden dat kunststofafval een daadwerkelijke waardevolle grondstof is met een toegevoegde waarde.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 383.838 |
Tijdlijn
Startdatum | 2-1-2022 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2022 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Orange Dynamics B.V.penvoerder
- VDL Kunststoffen B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstratie van de Tri-O-Gen Organic Rankine Cycle voor rendementsverbetering van elektriciteitsproHet project demonstreert de aanpassing van de Tri-O-Gen ORC-technologie voor het benutten van restwarmte van Dieselmotoren, met als doel brandstofverbruik met 8-10% te reduceren. | DEI+ | € 490.356 | 2015 | Details |
Dry Sorbent Injection bij Thermische Biomassa Installaties: schoner en efficiënter.Het project onderzoekt het gebruik van een restproduct uit papierproductie als droog sorbent voor rookgasreiniging in afvalverbranding, wat leidt tot efficiëntere verwerking en lagere onderhoudskosten. | DEI+ | € 237.000 | Onbekend | Details |
Integrated Sustainable Energy StationHet ISES-project demonstreert een innovatief SOPRA-systeem voor duurzame energievoorziening in Nigeria, dat diverse energiebronnen koppelt en leverbetrouwbaarheid maximaliseert. | DEI+ | € 2.776.119 | 2015 | Details |
Thermofiele Slibgisting en Stikstofterugwinning op RWZI Bath.Het project demonstreert thermofiele vergisting in de waterzuivering om biogasproductie te verhogen en stikstof terug te winnen, met potentieel voor brede toepassing in de sector. | DEI+ | € 1.543.452 | 2015 | Details |
Demonstratie van de Tri-O-Gen Organic Rankine Cycle voor rendementsverbetering van elektriciteitspro
Het project demonstreert de aanpassing van de Tri-O-Gen ORC-technologie voor het benutten van restwarmte van Dieselmotoren, met als doel brandstofverbruik met 8-10% te reduceren.
Dry Sorbent Injection bij Thermische Biomassa Installaties: schoner en efficiënter.
Het project onderzoekt het gebruik van een restproduct uit papierproductie als droog sorbent voor rookgasreiniging in afvalverbranding, wat leidt tot efficiëntere verwerking en lagere onderhoudskosten.
Integrated Sustainable Energy Station
Het ISES-project demonstreert een innovatief SOPRA-systeem voor duurzame energievoorziening in Nigeria, dat diverse energiebronnen koppelt en leverbetrouwbaarheid maximaliseert.
Thermofiele Slibgisting en Stikstofterugwinning op RWZI Bath.
Het project demonstreert thermofiele vergisting in de waterzuivering om biogasproductie te verhogen en stikstof terug te winnen, met potentieel voor brede toepassing in de sector.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | VEKI | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
From waste of waste to circular plastics.Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing. | VEKI | € 1.800.000 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
From waste of waste to circular plastics.
Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.