SubsidieMeestersWaste Heat Recovery Ovenkoelwater Warmbandwalserij
Het project benut ongebruikte restwarmte van de Warmbandwalserij om fossiele brandstoffen te vervangen, wat leidt tot een jaarlijkse besparing van 0,096 PJ en 27 kton CO2-reductie over 5 jaar.
Projectdetails
Aanleiding
In de Warmbandwalserij (Hot Strip Mill – HSM) worden plakken staal voordat ze kunnen worden gewalst eerst opgewarmd in zgn. wandel- of doorschuifovens tot ongeveer 1200 graden Celsius. De ovens worden gekoeld met water via een circulerend systeem.
Dat koelwatersysteem heeft ca. 12,9 MW aan ongebruikte restwarmte beschikbaar. Momenteel wordt dit middels koeltorens aan de buitenlucht afgestaan. De maximale watertemperatuur bedraagt ca. 85 graden Celsius en kan worden benut als restwarmte voor het verwarmen van gebouwen en processen.
Doelstelling
Dit project voorziet in de benutting van een deel van deze restwarmte ter vervanging van de inzet van fossiele brandstof (aardgas) voor 0,096 PJ per jaar. Dit vertegenwoordigt ca. 2,73 miljoen m³ aardgas; hiermee kunnen zo'n 2000 woningen per jaar worden verwarmd.
De beoogde afnemers (met huidige gasverbruik) zijn:
- Verwarmen van de CH-hal (afwerkhal voor verzinkt staal, 20.000 GJ/jaar)
- Verwarmen van de LA-hal (opslaghal voor rollen staal, 3.400 GJ/jaar)
- Verwarmen van het smeeroliesysteem van de walsen van de HSM (30.500 GJ/jaar)
- Voorverwarmen van het demi-water van de stoomketels binnen centrale 3 (Energiebedrijf, 28.800 GJ/jaar)
- Voorverwarmen van de verbrandingslucht van de regeneratie-installatie van INDAVER (Zoutzuurregeneratie fabriek, 13.000 GJ/jaar)
Het gebruik van restwarmte ten behoeve van de LA-hal maakt geen onderdeel uit van de subsidieaanvraag, omdat deze specifieke toepassing al is opgenomen als uit te voeren maatregel in het Energie Efficiency Plan 2017-2020 van Tata Steel IJmuiden.
Korte omschrijving
De activiteiten komen kort samengevat hier op neer:
- Projectmanagement, planning en control
- Uitbesteden engineering (route, pompen, piping, warmtewisselaars, kleppen, enz.)
- Inkoop en levering op basis van een bestek
- Installatie en inbedrijfstelling
- Opleveren van een werkend systeem/installatie
Resultaat
Met het nieuw aan te leggen warmtenetwerk worden de eerdergenoemde verbruikers van restwarmte voorzien. Met dit project wordt overeenkomstig de gereduceerde gasbesparing ook een evenredige hoeveelheid minder CO2 uitgestoten. Dit komt overeen met afgerond 27 kton CO2 over 5 jaar.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 1.333.950 |
Tijdlijn
| Startdatum | 12-1-2019 |
| Einddatum | 2-1-2021 |
| Subsidiejaar | 2019 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Tata Steel IJmuiden B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
NH3 en CO2 warmtepompEuphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie. | VEKI | € 178.137 | 2019 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
NH3 en CO2 warmtepomp
Euphemia B.V. investeert in een duurzame nieuwbouw voor pluimveeverwerking met ammoniak- en CO2-warmtepompen, wat leidt tot significante energiebesparingen en CO2-reductie.
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Lighthouse project Waste Radiation heat to Power and SteamHet WRAPS-project demonstreert de conversie van stralingswarmte uit staalproductie naar elektriciteit en stoom, met als doel CO2-uitstoot te verminderen en energie-efficiëntie te verbeteren. | DEI+ | € 707.050 | 2017 | Details |
Lighthouse project Waste Radiation heat to Power and Steam
Het WRAPS-project demonstreert de conversie van stralingswarmte uit staalproductie naar elektriciteit en stoom, met als doel CO2-uitstoot te verminderen en energie-efficiëntie te verbeteren.