Warmteterugwinning RTO t.b.v. CV installatie
Vacumetal investeert in warmteterugwinning uit de RTO om CO2-uitstoot met 79 ton per jaar te verminderen, gasverbruik te verlagen en de efficiëntie van cv-installaties te verbeteren.
Projectdetails
Aanleiding
Vacumetal B.V. is een toonaangevende ontwikkelaar en producent op het gebied van UV-metallisatie, coating en lakken van plastic, glas en metaal. Vacumetal heeft MVO hoog in het vaandel staan en gelooft in een verantwoord duurzaam milieubeleid.
Het doel is om de hoogste normen op het gebied van kwaliteit, gezondheid, veiligheid en milieu te bereiken. De afgelopen jaren heeft Vacumetal veel geïnvesteerd om niet alleen te voldoen aan de wet- en regelgeving in Nederland en Europa, maar deze ook te overtreffen.
Doelstelling
Vacumetal gaat binnen dit project een investering aan voor warmteterugwinning uit de RTO unit (Regeneratieve Thermische Oxidiser (RTO)) die ze heeft staan om alle rookgassen te reinigen en gecontroleerd af te blazen.
De warmte die nog extra gebruikt kan worden uit de RTO, wordt middels deze investering teruggewonnen en via een buffervat ingevoerd in de bestaande cv-installatie die de proceslijnen van warmte voorziet. Dit voorkomt een extra investering in nieuwe cv-installaties bij uitbreiding van het proces en vermindert het gasverbruik en de CO2-uitstoot bij de bestaande cv-installaties.
Indien deze investering in de warmteterugwinning niet gedaan wordt, zal er een extra cv-installatie moeten worden geïnstalleerd om productielijn 6 (lakstraat) te voorzien van warme lucht voor de luchtbehandelingskast (LBK) in die lijn. Hiermee voldoet het project aan de doelstelling van de regeling, onderdeel Energie Efficiency projecten.
Korte omschrijving
Vacumetal heeft HeatMatrix gevraagd de warmte terugwinning te leveren en installeren. HeatMatrix heeft een haalbaarheidsonderzoek uitgevoerd waarin de besparingen en installatie in zijn geheel zijn uitgeschreven.
De installatie bestaat uit drie delen:
- De rookgaszijde waar vanuit de RTO de warmte wordt onttrokken uit het rookgas, welke dan via een warmtewisselaar wordt omgezet naar
- De waterzijdige kant tot aan het buffervat waar warmte kan worden opgeslagen en vastgehouden voor een beter rendement;
- De waterzijdige kant vanuit het buffervat richting de cv-installaties waar de warmte zorgt voor een beter rendement van de cv's.
Het project is opgedeeld in de bovengenoemde 3 fasen en zal in ca. 8 maanden worden uitgevoerd.
Resultaat
Door de investering in restwarmteterugwinning vanuit de RTO wordt er ca. 79 ton CO2/jaar gereduceerd ten opzichte van de referentiesituatie waar een extra cv-ketel zou worden geplaatst.
In zijn totaliteit wordt er 45.000 m³ gas bespaard met deze investering. Wel wordt er 5.000 kWh aan elektriciteit verbruikt in de nieuwe situatie in verband met de cv-ketel die enkel gas verbruikt. De levensduur wordt ingeschat op 15 jaar.
Over de gehele periode wordt dus 1.185 ton CO2 bespaard. Met een gevraagde subsidie van € 57.270 betekent dit een kosteneffectiviteit van elke subsidie-euro van 48 euro/ton CO2. De terugverdientijd bedraagt 6 jaar voor de investering. Hiermee voldoet het project aan alle voorwaarden van de regeling Versnelde klimaatinvesteringen industrie (VEKI).
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 57.270 |
Tijdlijn
Startdatum | 7-1-2023 |
Einddatum | 3-1-2024 |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- B.V. Vacumetalpenvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstration Polymer Heat ExchangerHet project demonstreert innovatieve Polymer Heat Exchangers van HeatMatrix bij BioMCN om energiebesparing te realiseren en een referentie voor commerciële uitrol in de procesindustrie te creëren. | DEI+ | € 366.860 | 2017 | Details |
Demonstration Polymer Heat Exchanger
Het project demonstreert innovatieve Polymer Heat Exchangers van HeatMatrix bij BioMCN om energiebesparing te realiseren en een referentie voor commerciële uitrol in de procesindustrie te creëren.