SubsidieMeestersInline dosing
Het project beoogt de installatie van Ferlin machines voor inline dosing om het energieverbruik en de CO2-uitstoot te verlagen, met een jaarlijkse besparing van 1.654.000 kWh en 926.000 kg CO2.
Projectdetails
Aanleiding
TenCate Grass (TCG) beschikt in Nijverdal, in de fabriek Yarns, over een extrusieproces. Hier worden garens geproduceerd die vervolgens samen met de 'backing' geassembleerd worden tot kunstgrasproducten.
De garens worden middels 12 verschillende extrusiemachines met de juiste hitte en druk tot slierten geperst. Dit zorgt voor de speeleigenschappen die TCG wil creëren in kunstgrastoepassingen. Vaak worden er meerdere kleuren gecombineerd om het kunstgras er natuurlijk uit te laten zien.
Om alle materialen (waaronder kleuren) te combineren en te mengen zodat de verhoudingen gelijk verdeeld zijn, is er een afdeling Compoundering. Op de afdeling compoundering worden de grondstoffen vermengd op hoge temperatuur. Wanneer het mengsel gereed is voor extrusie, wordt het afgekoeld en naar de machine geleid om daar nogmaals verhit te worden om de bewerkingsstap te volmaken.
Doelstelling
Op dit moment zijn er op de afdeling Compounding 2 machines in bedrijf.
- 1 machine is toe aan een revisie, deze kost ongeveer € 130.000 per machine.
- Met de huidige vraag zal de andere machine ook op korte termijn een revisie nodig hebben.
De alternatieve investering is de overstap naar inline dosing met behulp van Ferlin machines. Door de installatie van deze Ferlin machines op alle extrusielijnen zal het productieproces geoptimaliseerd worden. De grondstoffen worden maar 1 keer verhit tot 240 graden in plaats van 2 keer. Doordat de 2e compoundmachine veel minder belast zal worden, zal deze tevens geen revisie nodig hebben de komende 5 jaar.
Resultaat
Het doel van de investering is om energieverbruik en CO2-uitstoot te reduceren.
De investering zal leiden tot een energiebesparing van 1.654.000 kWh op jaarbasis. Dit is gebaseerd op een gemiddeld verbruik van 1 compoundmachine van 217,5 kWh over een productieperiode van 48 weken op jaarbasis.
De totale CO2-besparing bedraagt 926.000 kg op jaarbasis. Het alternatief voor deze investering is de noodzakelijke revisie van 1 compoundmachine. Hiermee blijft de kwaliteit van het huidige productieproces gewaarborgd, maar zal de baat qua energieverbruik en CO2-uitstoot reductie niet gerealiseerd worden.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 159.125 |
Tijdlijn
| Startdatum | 1-1-2021 |
| Einddatum | 10-1-2021 |
| Subsidiejaar | 2021 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Ten Cate Thiolon B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Backing 2.0Het project beoogt de vervanging van twee verouderde extrusielijnen door één gasloze, energie-efficiënte machine om CO2-emissies te reduceren en de productie te optimaliseren. | Versnelde kl... | € 1.134.195 | 2020 | Details |
Efficiënte extrusielijnHet project richt zich op de installatie van een nieuwe gasloze extrusielijn bij TenCate, die de energie-efficiëntie verhoogt, recycling bevordert en CO2-emissies reduceert. | Versnelde kl... | € 1.076.175 | 2024 | Details |
Reductie CO2 door procesoptimalisatieHet project vervangt de naverbrander in de vloerenproductie door een energiezuinig filtersysteem, resulterend in een jaarlijkse CO2-reductie van 1068 ton en lagere onderhoudskosten. | Versnelde kl... | € 149.245 | 2021 | Details |
Campo Coprint gasloos textiel drukkenCampo Coprint transformeert naar een gasloos, digitaal drukproces om energieverbruik, CO2-uitstoot en grondwatervervuiling te verminderen, terwijl de productie flexibiliteit en kwaliteit behouden blijft. | Versnelde kl... | € 186.628 | Onbekend | Details |
Energiebesparende decanters AMF GasselternijveenAvebe investeert in nieuwe decanters om energiebesparing te realiseren, aardgasverbruik te verminderen en CO2-uitstoot met 2.970 ton per jaar te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.109.230 | 2021 | Details |
Backing 2.0
Het project beoogt de vervanging van twee verouderde extrusielijnen door één gasloze, energie-efficiënte machine om CO2-emissies te reduceren en de productie te optimaliseren.
Efficiënte extrusielijn
Het project richt zich op de installatie van een nieuwe gasloze extrusielijn bij TenCate, die de energie-efficiëntie verhoogt, recycling bevordert en CO2-emissies reduceert.
Reductie CO2 door procesoptimalisatie
Het project vervangt de naverbrander in de vloerenproductie door een energiezuinig filtersysteem, resulterend in een jaarlijkse CO2-reductie van 1068 ton en lagere onderhoudskosten.
Campo Coprint gasloos textiel drukken
Campo Coprint transformeert naar een gasloos, digitaal drukproces om energieverbruik, CO2-uitstoot en grondwatervervuiling te verminderen, terwijl de productie flexibiliteit en kwaliteit behouden blijft.
Energiebesparende decanters AMF Gasselternijveen
Avebe investeert in nieuwe decanters om energiebesparing te realiseren, aardgasverbruik te verminderen en CO2-uitstoot met 2.970 ton per jaar te reduceren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Demonstration of an innovative synthetic turf recycling system on an industrial scaleHet project demonstreert de Re-Match recyclingtechnologie voor kunstgras, met als doel 250 velden per jaar te verwerken tot hoogwaardige materialen en 359 kiloton CO2-reductie te realiseren. | Demonstratie... | € 4.486.999 | 2022 | Details |
Van oud veld naar duurzame dakenDit project demonstreert de productie van gerecyclede rubberen retentiepanelen uit kunstgrasvelden, met als doel CO2-emissies te verminderen en een groeiende markt voor groene daken te bedienen. | Demonstratie... | € 587.056 | 2019 | Details |
Pilot machine voor de productie en recycling van tapijtbackingHet project ontwikkelt een modulaire pilotlijn voor duurzame tapijtbacking met thermoplastische polymeren, gericht op recycling en CO2-reductie, om de circulaire economie te bevorderen. | Demonstratie... | € 220.068 | 2021 | Details |
Demonstration of an innovative synthetic turf recycling system on an industrial scale
Het project demonstreert de Re-Match recyclingtechnologie voor kunstgras, met als doel 250 velden per jaar te verwerken tot hoogwaardige materialen en 359 kiloton CO2-reductie te realiseren.
Van oud veld naar duurzame daken
Dit project demonstreert de productie van gerecyclede rubberen retentiepanelen uit kunstgrasvelden, met als doel CO2-emissies te verminderen en een groeiende markt voor groene daken te bedienen.
Pilot machine voor de productie en recycling van tapijtbacking
Het project ontwikkelt een modulaire pilotlijn voor duurzame tapijtbacking met thermoplastische polymeren, gericht op recycling en CO2-reductie, om de circulaire economie te bevorderen.