HIPPO-Mechanical Vapor Recompression (MVR)
Evonik's HIPPO project aims to achieve CO2 neutrality by implementing a mechanical vapor recompression system for energy-efficient hydrogen peroxide production, reducing CO2 emissions by 5.668 tons annually.
Projectdetails
Aanleiding
Their mission is to make peroxides future-ready by developing next-generation solutions, as well as solving current problems in existing applications.
Ze ontwikkelen nieuwe, milieuvriendelijke oplossingen op basis van waterstofperoxide, definiëren nieuwe normen en vormen de belangrijkste trends van morgen om de CO2-balans te verbeteren en het klimaat te beschermen.
Evonik's doel is om tegen 2040 een volledig klimaatneutrale productie te bereiken door hun locaties duurzaam van groene waterstof, elektriciteit en stoom te voorzien.
Levenscyclusanalyses ondersteunen hen bij het identificeren van emissiebronnen en het stap voor stap elimineren daarvan, van productie tot distributie en gebruik door hun klanten.
Doelstelling
Met het HIPPO Delfzijl Project (Heat Integration for Production of Peroxide) heeft Evonik de intentie om te investeren in een open warmtepomp (mechanische damprecompressie = MVR), die CO2-reductie in het productieproces van de Delfzijl-fabriek moet bieden.
De open warmtepomp is een stap richting CO2-neutraliteit op de locatie en een strategisch doel van Evonik Industries.
Met een MVR zal de warmtevoorziening voor destillatie plaatsvinden via gecomprimeerde damp in plaats van de eerder gebruikte stoom.
Korte omschrijving
Een 5-traps mechanische damprecompressie (MVR) zal worden gebruikt in de H2O2-destillatie-eenheid om de energie-efficiëntie van het proces te verhogen.
Het is een energie-integratie tussen de top van de kolom waar de dampen worden gecondenseerd, en dus energie uit het proces wordt onttrokken, en de bodem van de kolom waar stoom wordt geïntroduceerd in de reboiler.
Om de overdracht van warmte van de dampen naar de reboiler mogelijk te maken, moet het temperatuurniveau worden verhoogd. Daarom comprimeert de MVR de dampen; met de verhoogde druk stijgt ook de temperatuur.
Met een MVR zal de warmtevoorziening van de destillatie plaatsvinden via gecomprimeerde damp in plaats van de eerder gebruikte stoom.
Resultaat
De open warmtepomp is een stap richting het doel van CO2-neutraliteit op de locatie en een strategisch doel van de Business line Active oxygens.
Dit bespaart gemiddeld 5 MW aan stoom en 5.668 t CO2/a. Verder kan de koeltoren worden uitgeschakeld en kan de elektriciteitsvraag worden geëlimineerd.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 3.951.369 |
Tijdlijn
Startdatum | 11-1-2024 |
Einddatum | 11-1-2027 |
Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Evonik Peroxide Netherlands B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrieHet project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie. | DEI+ | € 1.224.339 | 2016 | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | DEI+ | € 4.826.594 | 2025 | Details |
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrie
Het project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie.
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.