Energie-efficiënt koelsysteem voor proceswater
Dijkstra Plastics investeert in een energie-efficiënt koelsysteem om het energieverbruik met 1.639.570 kWh per jaar te verminderen en 918 ton CO2-uitstoot te besparen.
Projectdetails
Aanleiding
Het koelen van de spuitgietmachines en matrijzen kost enorm veel energie. Gezien de hoge energieprijzen en vanuit de duurzaamheidsgedachte is Dijkstra Plastics voornemens te investeren in een energie-efficiënt koelsysteem, bestaande uit een luchtgekoelde NH3-chiller, koelwatersysteem en luchtgekoelde drycoolers voor het ontlasten van de koelmachine.
Doelstelling
Het doel van Dijkstra Plastics B.V. is om het energieverbruik van de koeling drastisch te verminderen. Het gewenste milieueffect is dat het energieverbruik drastisch verminderd kan worden door het inzetten van het energie-efficiënt koelsysteem.
De geprognosticeerde besparing is 1.639.570 kWh per jaar, dit staat gelijk aan 918 ton CO2 per jaar.
Korte omschrijving
Om dit project te realiseren wordt allereerst met Industrial Air Company samengewerkt om tot een definitief ontwerp te komen voor het koelsysteem.
Het koelsysteem bestaat uit:
- Oliekoeling van de hydrauliekaandrijving van de spuitgietmachines.
- Matrijzenkoeling van de spuitgietmachines.
Het benodigde koelvermogen wordt door de volgende installaties opgewekt:
- Matrijzenkoeling met ammoniak koelmachine (NH3).
- Machinekoeling met drycooler.
Verder is in dit koelsysteem opgenomen:
- Ontlasten van de koelmachine, dus de matrijzenkoeling, met een drycooler bij lage buitentemperaturen.
- Pompselectie met minimaal energieverbruik en hoog efficiënte motoren.
- Drycoolers met EC-ventilatoren, voor optimale bedrijfszekerheid en lagere TCO.
Resultaat
In de huidige situatie verbruikt de aanvrager op jaarbasis 5.826.798 kWh om aan de gevraagde capaciteit te kunnen voldoen. Door te investeren in een energie-efficiënt koelsysteem zal dit leiden tot een reductie van 1.639.570 kWh.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 260.762 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Dijkstra Plastics B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.