Insourcing & automatisering productieproces souvenirtulpen
Klompenfabriek Nijhuis en EMA-Projects ontwikkelen een geautomatiseerd productieproces voor souvenirtulpen in Nederland om kwaliteit, duurzaamheid en marktaandeel te verbeteren.
Projectdetails
Inleiding
Momenteel worden de meeste oer-Hollandse souvenirtulpen handmatig geproduceerd en/of bewerkt in Aziatische landen (o.a. China en Thailand). Aanleiding hiervoor is het besparen van personeelskosten in verband met het arbeidsintensieve proces waarvoor veel productiepersoneel nodig is. Klompenfabriek Nijhuis exporteert om deze reden jaarlijks 4 miljoen halffabricaten souvenirtulpen naar China voor het bewerken en afwerken van de producten.
Probleemstelling
Mede door kwaliteitsproblemen, slechte leverbetrouwbaarheid, duurzaamheidsissues en toenemende kosten en wetgeving voor het transporteren van producten naar China, is Klompenfabriek Nijhuis voornemens de volledige productie van souvenirtulpen te insourcen naar Nederland. Daarom gaan de projectpartners Klompenfabriek Nijhuis en EMA-Projects binnen dit project een geautomatiseerd productieproces voor souvenirtulpen ontwikkelen voor de productielocatie van Klompenfabriek Nijhuis te Beltrum in Gelderland.
Samenwerking
Tijdens deze samenwerking zullen zij hun krachten bundelen, waarbij specialistische expertise op het gebied van het ontwikkelen, produceren en afwerken van oer-Hollandse souvenirtulpen (Klompenfabriek Nijhuis) wordt gecombineerd met specialistische expertise op het gebied van engineering, machinebouw en automatisering (EMA-Projects) om zo een synergie te creëren.
Productieproces
Het productieproces zal bestaan uit 3 verschillende machines, waarbij de tulpenbol en het tulpenblad via een separate machine worden bewerkt om vervolgens samen te komen in de assemblagemachine waar diverse eindproducten (o.a. tulpop, steel, tulpmagneet, tulpsleutelhanger) worden samengesteld.
Doelstellingen
Door dit wereldwijde unieke innovatieve productieproces voor souvenirtulpen wordt het mogelijk voor Klompenfabriek Nijhuis om:
- De transportbewegingen naar China voor afwerking van de tulpen volledig weg te nemen.
- De controle over de kwaliteit en leverbetrouwbaarheid van haar productie in de hand te nemen.
- Lokale duurzame souvenirtulpen te produceren op basis van energiezuinige en duurzame productie- en verftechnieken zonder te moeten inleveren op prijs.
- Een toename te realiseren in de productieafzet waardoor kan worden voldaan aan een toenemende vraag en Klompenfabriek Nijhuis haar marktaandeel kan blijven vergroten.
Duurzaamheid
Middels dit project trachten de samenwerkingspartners een bijdrage te leveren aan de duurzame en concurrerende economische positie van zowel Gelderland als Nederland, waarbij duurzaamheidsaspecten op het gebied van recycling, broeikasuitstoot en duurzame materialen een belangrijke rol spelen.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 340.900 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- EMA-Projects B.V.penvoerder
- Klompenfabriek Nijhuis B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MIT R&D Samenwerking
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
KeraModHet KeraMod-consortium ontwikkelt een disruptief alternatief voor 2DGC-technologie om complexe monsters efficiënter, goedkoper en duurzamer te analyseren, ten voordele van milieu en industrie. | MIT R&D Samenwerking | € 167.375 | 2023 | Details |
K.N.I.T.T.: Knitwear Next-level Interactive Textile TechnologyHet project van Knitwear Lab B.V. en Raverko B.V. ontwikkelt een 3D-simuleringstool voor duurzame textielproductie, gericht op co-creatie en de overgang naar digitale productpaspoorten. | MIT R&D Samenwerking | € 151.428 | 2023 | Details |
Biobased AutoplatformDonkervoort ontwikkelt een duurzaam autoplatform van biobased materialen in samenwerking met Scabro Groep, met als doel de carbon footprint met 75% te verlagen en een gevalideerd prototype te creëren. | MIT R&D Samenwerking | € 118.472 | 2023 | Details |
DPHENOTRACKHet project ontwikkelt 3DPHENOTRACK, een 3D fenotyperingsoplossing voor nauwkeurige digitale weergave van planten, om duurzame, weerbare gewassen te veredelen en de landbouw te verbeteren. | MIT R&D Samenwerking | € 175.171 | 2023 | Details |
KeraMod
Het KeraMod-consortium ontwikkelt een disruptief alternatief voor 2DGC-technologie om complexe monsters efficiënter, goedkoper en duurzamer te analyseren, ten voordele van milieu en industrie.
K.N.I.T.T.: Knitwear Next-level Interactive Textile Technology
Het project van Knitwear Lab B.V. en Raverko B.V. ontwikkelt een 3D-simuleringstool voor duurzame textielproductie, gericht op co-creatie en de overgang naar digitale productpaspoorten.
Biobased Autoplatform
Donkervoort ontwikkelt een duurzaam autoplatform van biobased materialen in samenwerking met Scabro Groep, met als doel de carbon footprint met 75% te verlagen en een gevalideerd prototype te creëren.
DPHENOTRACK
Het project ontwikkelt 3DPHENOTRACK, een 3D fenotyperingsoplossing voor nauwkeurige digitale weergave van planten, om duurzame, weerbare gewassen te veredelen en de landbouw te verbeteren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Haalbaarheidsonderzoek naar lokale teelt van snijbloemen van vaste planten tbv internationale doelgeMolter BV ontwikkelt een uniek concept voor lokale productie van snijbloemen van vaste planten, gericht op economische haalbaarheid en aanpassing aan regionale teelteisen wereldwijd. | MIT Haalbaarheid | € 20.000 | 2020 | Details |
Ontwikkeling volautomatische entmachinelijnHet project richt zich op de ontwikkeling van een geautomatiseerde entmachinelijn voor planten om handmatige processen te vervangen, de uitval te verminderen en de efficiëntie te verhogen. | MIT Haalbaarheid | € 20.000 | 2020 | Details |
Haalbaarheidsonderzoek naar lokale teelt van snijbloemen van vaste planten tbv internationale doelge
Molter BV ontwikkelt een uniek concept voor lokale productie van snijbloemen van vaste planten, gericht op economische haalbaarheid en aanpassing aan regionale teelteisen wereldwijd.
Ontwikkeling volautomatische entmachinelijn
Het project richt zich op de ontwikkeling van een geautomatiseerde entmachinelijn voor planten om handmatige processen te vervangen, de uitval te verminderen en de efficiëntie te verhogen.