Thermochemical recycling of mixed plastic waste into BTX chemicals
BioBTX en PCP ontwikkelen een demonstratiefabriek die hernieuwbare BTX uit kunststofafval produceert, ter ondersteuning van een circulaire economie en CO2-reductie.
Projectdetails
Aanleiding
BioBTX heeft een thermochemische technologie ontwikkeld die de productie van hernieuwbare BTX (Benzeen, Tolueen en Xylenen) uit afvalgrondstoffen mogelijk maakt.
Na een ontwikkelingsperiode van 10 jaar is BioBTX klaar om een demonstratiefabriek op industriële schaal te realiseren. De basisprocesengineering hiervoor is door BioBTX afgerond.
Onder de projectnaam Petra Circular Chemicals Plant zal Plastics Conversion Plant B.V. (PCP) een demonstratiefabriek op industriële schaal realiseren en exploiteren voor de recycling van kunststofafval naar waardevolle chemische bouwstenen.
Als gevolg van deze nieuwe duurzame BTX-productiemethode zullen de geproduceerde chemische bouwstenen deel gaan uitmaken van een circulaire economie.
Doelstelling
BioBTX wil via PCP het eerste bedrijf wereldwijd zijn dat de aromaten Benzeen, Tolueen en Xylenen (BTX) uit hernieuwbare grondstoffen produceert voor de chemische industrie.
Het geproduceerde BTX-mengsel zal als drop-in product direct in de huidige chemische waardeketen gebruikt worden, waarbij het fossiele BTX 1-op-1 vervangt.
Binnen dit DEI+-project wordt een demonstratiefabriek gerealiseerd waarbij de door BioBTX ontwikkelde technologie op commerciële schaal gedemonstreerd zal worden.
Met de realisatie in 2025 van een volcontinu demonstratiefabriek op industriële schaal op het Chemiepark te Delfzijl zal de PETRA Circular Chemicals Plant een wezenlijke bijdrage leveren aan de transitie naar een circulaire economie waarbij kunststofafval als grondstof voor circulaire chemische building blocks zal dienen.
Korte omschrijving
Binnen dit DEI+-project wordt de commerciële demonstratiefabriek van PCP gerealiseerd, gebaseerd op de thermochemische conversie technologie ontwikkeld door BioBTX.
De realisatie van de demonstratiefabriek van PCP bestaat uit vier opeenvolgende fases die gerealiseerd worden binnen het DEI+-project:
- Voorbereidingsfase
- Constructiefase
- Commissioning en start-up fase
- Commerciële productiefase
In het DEI+-project zal een verwerkingscapaciteit van 20.000 ton input per jaar worden gerealiseerd.
Resultaat
De resultaten van het DEI+-project zullen bijdragen aan de transitie naar een circulaire economie en de ambitie van zowel PCP om een demonstratiefabriek te realiseren als die van BioBTX om uiteindelijk meerdere commerciële fabrieken te kunnen realiseren, waarbij fossiele chemicaliën worden vervangen door hernieuwbaar geproduceerde chemicaliën.
De concrete resultaten welke binnen het project beoogd worden zijn:
- Een bewezen en demonstreerbaar procedé voor de productie van hernieuwbare aromaten (BTX) uit kunststofafval.
- Een verbeterd ontwerp van de demonstratiefabriek voor fase 2.
- Behaalde en aangetoonde efficiëntieverbeteringen van het algehele proces.
Omdat via de PETRA Plant BTX wordt geproduceerd uit kunststofafvalstromen, vervangt het hiermee de vraag naar fossiel geproduceerde BTX en voorkomt het de verbranding van kunststofafvalstromen.
De PETRA Plant realiseert hiermee een CO2-reductie van 4 kg CO2-equivalent per kg BTX.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 14.072.267 |
Tijdlijn
Startdatum | 11-1-2023 |
Einddatum | 8-1-2027 |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- PCP B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Project CuRe OneCuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige polyester recyclingfabriek in Emmen om complexe kunststofafvalstromen om te zetten in hoogwaardige rPET, met significante CO2-reductie en circulaire economie als doel. | Demonstratie... | € 15.126.780 | Onbekend | Details |
Highly Efficient PET-upcyclingHet project richt zich op het verhogen van de efficiëntie van de PET-recyclingplant in Geleen met 12% door extra processtappen, wat leidt tot minder CO2-uitstoot en beter gebruik van grondstoffen. | Demonstratie... | € 723.140 | 2019 | Details |
Chemical PET Recycling simplifiedIoniqa's project richt zich op het verbeteren van de chemische recycling van gekleurd PET-afval door integratie van filterpersen, met als doel een robuustere productie van BHET en een jaarlijkse outputverhoging van 4 kton. | Demonstratie... | € 743.875 | 2020 | Details |
Pryme CleanTech: Energiebesparing bij recycling van afvalplastics tot circulaire plasticsHet PRYME-project demonstreert innovatieve thermische depolymerisatie om niet-recycleerbaar plastic om te zetten in hoogwaardige grondstoffen, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie. | Demonstratie... | € 4.991.511 | 2018 | Details |
Advanced Recycling RotterdamHet ARR-project van ExxonMobil demonstreert de integratie van circulaire feedstock uit moeilijk te recyclen plastic afval in bestaande raffinageprocessen om een circulaire economie te bevorderen. | Demonstratie... | € 9.346.030 | Onbekend | Details |
Project CuRe One
CuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige polyester recyclingfabriek in Emmen om complexe kunststofafvalstromen om te zetten in hoogwaardige rPET, met significante CO2-reductie en circulaire economie als doel.
Highly Efficient PET-upcycling
Het project richt zich op het verhogen van de efficiëntie van de PET-recyclingplant in Geleen met 12% door extra processtappen, wat leidt tot minder CO2-uitstoot en beter gebruik van grondstoffen.
Chemical PET Recycling simplified
Ioniqa's project richt zich op het verbeteren van de chemische recycling van gekleurd PET-afval door integratie van filterpersen, met als doel een robuustere productie van BHET en een jaarlijkse outputverhoging van 4 kton.
Pryme CleanTech: Energiebesparing bij recycling van afvalplastics tot circulaire plastics
Het PRYME-project demonstreert innovatieve thermische depolymerisatie om niet-recycleerbaar plastic om te zetten in hoogwaardige grondstoffen, wat bijdraagt aan een circulaire economie en CO2-reductie.
Advanced Recycling Rotterdam
Het ARR-project van ExxonMobil demonstreert de integratie van circulaire feedstock uit moeilijk te recyclen plastic afval in bestaande raffinageprocessen om een circulaire economie te bevorderen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Plastic to Chemicals KampenPTC Kampen wil een installatie bouwen voor chemische recycling van plastic afval tot waardevolle chemicaliën, met als doel jaarlijkse verwerking van 35.200 ton plastic en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 10.563.700 | Onbekend | Details |
An Integrated approach towards Recycling of PlasticsInReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie. | Missiegedrev... | € 3.434.469 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | Versnelde kl... | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Aromatic Renewables as an Opportunity for MATerials with Improved Circularity and Sustainability (AROMATICS)Het project AROMATICS ontwikkelt drie bio-aromatics productietechnologieën tot TRL5/6 om CO2-emissies te verminderen door duurzame waarde-ketens te creëren met hernieuwbare koolstofbronnen. | Missiegedrev... | € 3.373.521 | Onbekend | Details |
Eco conversion of lower grade PET and mixed recalcitrant PET plastic waste into high performing biopolymersECOPLASTIC aims to transform unrecyclable PET plastic waste into high-performance bioplastics through innovative depolymerization and biopolymer production, promoting true circularity and sustainability. | EIC Pathfinder | € 3.045.502 | 2022 | Details |
Plastic to Chemicals Kampen
PTC Kampen wil een installatie bouwen voor chemische recycling van plastic afval tot waardevolle chemicaliën, met als doel jaarlijkse verwerking van 35.200 ton plastic en significante CO2-reductie.
An Integrated approach towards Recycling of Plastics
InReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie.
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Aromatic Renewables as an Opportunity for MATerials with Improved Circularity and Sustainability (AROMATICS)
Het project AROMATICS ontwikkelt drie bio-aromatics productietechnologieën tot TRL5/6 om CO2-emissies te verminderen door duurzame waarde-ketens te creëren met hernieuwbare koolstofbronnen.
Eco conversion of lower grade PET and mixed recalcitrant PET plastic waste into high performing biopolymers
ECOPLASTIC aims to transform unrecyclable PET plastic waste into high-performance bioplastics through innovative depolymerization and biopolymer production, promoting true circularity and sustainability.