Lowtex to Hightex: Van post-consumer restfracties naar hoogwaardige recyclegarens
Texpertex demonstreert een productiefabriek voor recyclegaren die hoogwaardige garens uit post-consumer textiel produceert, met aanzienlijke CO²-besparingen als resultaat.
Projectdetails
Doelstelling
Texpertex zal binnen dit project een productiefabriek voor recyclegaren demonstreren, bestaande uit de grootschalige inzet van state of the art fabricagemachines.
Daarmee kan gedemonstreerd worden dat het mogelijk is om kwalitatief laagwaardige textielvezels, afkomstig van restfractie post-consumer textiel, via een innovatief CO²-besparend proces te behandelen en te verwerken tot hoogwaardige recyclegarens.
Korte omschrijving
Project 'Lowtex to Hightex' behelst de demonstratie van een recyclegaren productiefaciliteit, die kosteneffectief recyclegaren ontwikkelt voor verschillende hoogwaardige toepassingen.
Op deze wijze wordt een significante CO²-besparing gerealiseerd. Het project wordt geïnitieerd door Texpertex Innovations B.V (hierna Texpertex), een zelfstandige commerciële spin-off van Texperium, waarbij Texperium als open innovatiecentrum als kennispartner betrokken blijft.
Resultaat
Het project levert de volgende concrete resultaten op:
- Een volledig operationele demonstratiefabriek voor de productie van recyclegaren op industriële schaal.
- Een CO²-besparende productie van recyclegaren.
- Een zestal verschillende typen demogarens voor de textielbranche.
- Gedurende de demonstratieperiode zal circa 744 ton vezels uit post-consumer restfractie textiel worden verwerkt tot 595 ton recyclegaren, waarmee een CO²-reductie van 3.302 ton wordt gerealiseerd.
- Binnen 5 jaar na afloop van het demonstratieproject wordt +/- 4.487 ton recyclegaren geproduceerd, resulterend in een CO²-reductie van 24.907 ton.
- Via het demonstratieproject wordt de markt aangespoord om te verduurzamen en op grote schaal recyclegarens in te zetten. Daarmee kan potentieel 125.813 ton aan CO² op jaarbasis worden bespaard.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 3.264.640 |
Tijdlijn
Startdatum | 7-1-2021 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2021 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Spinning Jenny B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Textiles 2 Textiles Closing the local textile loopTextiles 2 Textiles (T2T) ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn in Nederland voor het hoogwaardig upcyclen van lokale postconsumermaterialen, gericht op het verminderen van CO2-uitstoot en het stimuleren van circulaire textielproductie. | Demonstratie... | € 671.550 | Onbekend | Details |
Fibre to packaging/fibreIoniqa ontwikkelt een pilotinstallatie in Rotterdam voor de chemolyse van polyester uit textiel, gericht op het produceren van hoogwaardige monomeren en het verduurzamen van de textielindustrie. | Demonstratie... | € 989.635 | Onbekend | Details |
Pilot machine voor de productie en recycling van tapijtbackingHet project ontwikkelt een modulaire pilotlijn voor duurzame tapijtbacking met thermoplastische polymeren, gericht op recycling en CO2-reductie, om de circulaire economie te bevorderen. | Demonstratie... | € 220.068 | 2021 | Details |
Demonstratie van recycling en productie van circulair wollen tapijt bij Best WoolHet project demonstreert de industriële productie van circulair wollen tapijt met DSM-Niaga technologie, gericht op recycling en hergebruik, resulterend in significante CO2- en energiebesparingen. | Demonstratie... | € 3.882.475 | 2021 | Details |
Repolymerisatie in de pilot tot topkwaliteit rPETCuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige technologie voor chemische recycling van polyesterafval tot hoogwaardige polyesterspecialiteiten via een continu proces van depolymerisatie, zuivering en repolymerisatie. | Demonstratie... | € 693.563 | 2020 | Details |
Textiles 2 Textiles Closing the local textile loop
Textiles 2 Textiles (T2T) ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn in Nederland voor het hoogwaardig upcyclen van lokale postconsumermaterialen, gericht op het verminderen van CO2-uitstoot en het stimuleren van circulaire textielproductie.
Fibre to packaging/fibre
Ioniqa ontwikkelt een pilotinstallatie in Rotterdam voor de chemolyse van polyester uit textiel, gericht op het produceren van hoogwaardige monomeren en het verduurzamen van de textielindustrie.
Pilot machine voor de productie en recycling van tapijtbacking
Het project ontwikkelt een modulaire pilotlijn voor duurzame tapijtbacking met thermoplastische polymeren, gericht op recycling en CO2-reductie, om de circulaire economie te bevorderen.
Demonstratie van recycling en productie van circulair wollen tapijt bij Best Wool
Het project demonstreert de industriële productie van circulair wollen tapijt met DSM-Niaga technologie, gericht op recycling en hergebruik, resulterend in significante CO2- en energiebesparingen.
Repolymerisatie in de pilot tot topkwaliteit rPET
CuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige technologie voor chemische recycling van polyesterafval tot hoogwaardige polyesterspecialiteiten via een continu proces van depolymerisatie, zuivering en repolymerisatie.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstration of a disruptive production technology, including innovative alkaline cellulose pre-treatment process, for a resource and cost-efficient production of a new generation textile fibres.The LIFE TreeTex project aims to scale and demonstrate a sustainable textile fiber production technology using renewable materials, significantly reducing climate impact in the textile industry. | LIFE Standar... | € 2.473.373 | 2023 | Details |
Revolutionizing the textile industry? The answer lies in ‘human hair’Het project ontwikkelt duurzame textielstoffen van mensenhaar, ter vervanging van vervuilende vezels en ter vermindering van ecologische impact. | Mkb-innovati... | € 149.691 | 2023 | Details |
Volledig geautomatiseerd en emissievrij circulair textiel kleur- en afwerkingsplatformHet project ontwikkelt een geautomatiseerd, emissievrij platform voor circulaire textielverf en -afwerking, gericht op afvalreductie en duurzaamheid. | Mkb-innovati... | € 350.000 | 2022 | Details |
De ontwikkeling van een disruptief, innovatief en duurzaam, online takeback en re-sale platform voor gebruikt textiel.Het consortium ontwikkelt een circulair textielplatform voor het hergebruik van kleding, gericht op het verminderen van textielafval en het bevorderen van duurzame productie in Europa. | Mkb-innovati... | € 147.007 | 2023 | Details |
Revolutionizing the textile industry? The answer lies in ‘human hair’Het project ontwikkelt duurzame textielstoffen van mensenhaar om de ecologische impact van de textielindustrie te verminderen, met behoud van hoge kwaliteit en zonder dierenleed. | Mkb-innovati... | € 149.691 | 2023 | Details |
Demonstration of a disruptive production technology, including innovative alkaline cellulose pre-treatment process, for a resource and cost-efficient production of a new generation textile fibres.
The LIFE TreeTex project aims to scale and demonstrate a sustainable textile fiber production technology using renewable materials, significantly reducing climate impact in the textile industry.
Revolutionizing the textile industry? The answer lies in ‘human hair’
Het project ontwikkelt duurzame textielstoffen van mensenhaar, ter vervanging van vervuilende vezels en ter vermindering van ecologische impact.
Volledig geautomatiseerd en emissievrij circulair textiel kleur- en afwerkingsplatform
Het project ontwikkelt een geautomatiseerd, emissievrij platform voor circulaire textielverf en -afwerking, gericht op afvalreductie en duurzaamheid.
De ontwikkeling van een disruptief, innovatief en duurzaam, online takeback en re-sale platform voor gebruikt textiel.
Het consortium ontwikkelt een circulair textielplatform voor het hergebruik van kleding, gericht op het verminderen van textielafval en het bevorderen van duurzame productie in Europa.
Revolutionizing the textile industry? The answer lies in ‘human hair’
Het project ontwikkelt duurzame textielstoffen van mensenhaar om de ecologische impact van de textielindustrie te verminderen, met behoud van hoge kwaliteit en zonder dierenleed.