Elektrificatie Scania Meppel
Scania Meppel streeft ernaar om het gasverbruik in 2033 naar 0 m3/jaar te reduceren door duurzame installaties en water-water warmtepompen te implementeren, met een focus op efficiëntie en CO2-reductie.
Projectdetails
Aanleiding
Bij Scania Production Meppel worden exterieurdelen gelakt voor vrachtwagens. Momenteel worden hier circa 85.000 trucks per jaar voorzien van een laklaag.
In 2005 zijn tijdens de bouw van de fabriek diverse systemen geïnstalleerd die zorgdragen voor de verwarming en koeling van de processen. Dit betreffen over het algemeen decentrale systemen zoals directe gasbranders, naverbrandingsinstallaties en een centrale verwarmingsinstallatie met 3 industriële gasketels.
Het jaarverbruik aan gas ligt momenteel op circa 1.200.000 m³/jaar. Scania produceert sinds een aantal jaar in 3 ploegen, dit betekent dat er 24 uur per dag gedurende 5 dagen in de week geproduceerd wordt. Het overgrote deel van de installaties is momenteel 19 jaar oud en dient in de komende jaren vervangen te worden.
Scania wil graag een bijdrage leveren aan de Science Based targets, opgesteld bij het Parijs klimaatakkoord. Aangezien de installaties vervangen dienen te worden, is Scania momenteel aan het onderzoeken of hier een duurzaam alternatief voor geplaatst kan worden waarbij uiteindelijk het gasverbruik van Scania Meppel in 2033 naar 0 m³/jaar zal gaan. Dit zal in twee verschillende fases geschieden.
Doelstelling
Het doel van het verduurzamingsproject is om uiteindelijk gefaseerd in 2033 het gasverbruik van Scania Meppel naar 0 m³/jaar te reduceren. Tegelijkertijd wordt er gebruikgemaakt van de meest efficiënte methode om warmte en koude op te wekken. Dit zal voornamelijk geschieden door middel van water-water warmtepompen die tegelijkertijd warmte en koude produceren ten behoeve van het productieproces.
Korte omschrijving
- Constructie van een nieuw gebouw van circa 480 m² ten behoeve van de nieuwe installaties. Hierbij wordt tevens een aanpassing aan de dakconstructie van de huidige hal gedaan zodat er diverse machines op het dak geplaatst kunnen worden.
- Installatie van diverse water-water warmtepompen, dry-coolers, koudemachines, elektrische boilers en een nieuw distributienetwerk ten behoeve van de eindgebruikers. Deze nieuwe installaties zijn volledig elektrisch.
- Aanpassingen aan de lucht recirculatiekasten (procesgerelateerd, 5 x Lakruimtekasten) zodat deze met een lagere temperatuur (warmtevoorziening) en een hogere temperatuur (koudevoorziening) om kunnen gaan.
- Aanpassingen aan de toevoerluchtkast (procesgerelateerd, Ventilatiekast 2) zodat deze met een lagere temperatuur (warmtevoorziening) en een hogere temperatuur (koudevoorziening) om kunnen gaan.
- Aanpassingen aan de warmwaterbad schoonmaakinstallatie (procesgerelateerd, Powerwash 1 & 2) zodat deze met een lagere temperatuur (warmtevoorziening) en een hogere temperatuur (koudevoorziening) om kunnen gaan.
Resultaat
De genoemde plannen van Scania Meppel zullen ertoe leiden dat er gefaseerd een afname is van gasverbruik en een marginale toename in elektriciteitsverbruik.
In onderstaand figuur is de beoogde afname in de jaren geprognotiseerd. Momenteel wordt er circa 2200 kg ton CO2 uitgestoten bij een gasverbruik van 1.200.000 m³/jaar. Elektriciteit wordt groen ingekocht waardoor deze niet meegenomen is in de CO2-emissies.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 290.000 |
Tijdlijn
Startdatum | 10-1-2024 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Scania Production Meppel B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompenGeelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen. | VEKI | € 210.908 | 2020 | Details |
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huidenDCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie. | VEKI | € 318.000 | 2019 | Details |
Warmtepompen op de afvalwaterzuiveringWestfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164. | VEKI | € 249.396 | 2020 | Details |
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren. | VEKI | € 31.767 | 2020 | Details |
Verwarmen fabriekshallen Geelen Techniek B.V. met warmtepompen
Geelen Techniek B.V. vervangt gasgestookte heaters door warmtepompen om jaarlijks 200 ton CO2-uitstoot te verlagen en de milieubelasting te verminderen.
Food grade eiwitten uit pluimvee en schapen huiden
DCP investeert in een energie-efficiënte productielijn voor hoogwaardige eiwitten uit pluimvee en schapenhuiden, met als doel CO2-reductie en hergebruik van afval voor de voedingsmiddelenindustrie.
Warmtepompen op de afvalwaterzuivering
Westfort Slachterij vervangt gasgestookte verwarmingsketels door vier warmtepompen die afvalwarmte benutten, wat leidt tot aardgasvrije processen en jaarlijkse kostenbesparingen van €180.164.
Grootschalige verduurzaming warmte- en koude vraag kaasfabriek 'Stilzitten is geen optie'
Rouveen Kaasspecialiteiten installeert een 1.200 kW warmtepomp voor duurzame warmtevoorziening, met als doel CO2-uitstoot met 5.592 ton in 5 jaar te reduceren en een gasloze kaasfabriek te realiseren.