Draadloos condenspot monitoringsysteem
DSM implementeert een draadloos monitoringsysteem voor 132 condenspotten om stoomverliezen te minimaliseren, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 2300 ton stoom en 420 ton CO2-emissie reductie.
Projectdetails
Aanleiding
DSM heeft ambitieuze CO2-reductie doelstellingen. Aangezien stoom op onze sites grotendeels uit fossiele brandstof wordt geproduceerd, zijn maatregelen om stoomgebruik te beperken en energie-efficiëntie te verhogen van de hoogste prioriteit.
Stoomverliezen door lekkages in het stoomdistributiesysteem zijn een bekend probleem in de industrie. Een specifieke bron van stoomverliezen zijn lekkende condenspotten. De huidige oplossing om deze verliezen te beperken is om deze lekkende condenspotten middels reguliere manuele inspectie en ultrasone metingen op te sporen en te vervangen. Lekkages worden dus pas opgespoord nadat inspecties zijn uitgevoerd, en daarom gaat onnodig veel stoom verloren.
Doelstelling
Bij het Gist Productie Bedrijf (GPB) in Delft worden elke twee jaar controles op condenspotten uitgevoerd, waarna vervangingen worden ingepland. Het duurt daarom vrij lang voordat een lekkende condenspot is opgespoord.
Om de stoomverliezen bij condenspotten te minimaliseren, is door leveranciers een draadloos condenspotmonitoringsysteem ontwikkeld. Dit systeem is succesvol getest en geïnstalleerd op de grootste DSM-sites in Zwitserland, Frankrijk en het Verenigd Koninkrijk.
Met een draadloos condenspotmonitoringsysteem zal elke condenspot met een trillings- en temperatuurmeting worden bewaakt. Zodra er een lekkage plaatsvindt, zal dit meteen zichtbaar worden op een scherm in de controlekamer. Met deze informatie kan er meteen gereageerd worden en kan een reparatie worden ingepland, zodat stoomverlies en daarmee CO2-emissie wordt voorkomen.
Korte omschrijving
Net zoals bij de al uitgevoerde projecten op overige DSM-locaties in de EU, levert Emerson de instrumentatie voor op de condenspotten, de hardware voor in de fabriek en de software voor uitlezing van de signalen.
Het project wordt uitgevoerd door de huisaannemer in Delft, Equans. Zij gaan de instrumentatie en ontvangers installeren, de kabels leggen en het systeem in bedrijf stellen. DSM zal de integratie en het projectmanagement op zich nemen.
Resultaat
De draadloze monitoring wordt uitgevoerd op 132 condenspotten. De verwachte energiebesparing bedraagt 2300 ton stoom per jaar en zal leiden tot een emissiereductie van 420 ton CO2 per jaar.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 121.764 |
Tijdlijn
Startdatum | 1-11-2023 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- DSM Food Specialties B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen VEKI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
MVR voor DHS indampers Sensus RoosendaalHet project beoogt de implementatie van mechanische damprecompressie in de inulinefabriek van Sensus, wat leidt tot een CO2-reductie van 50% en een verduurzaming van het productieproces. | Versnelde kl... | € 2.370.000 | 2022 | Details |
HéCOBAHet HéCOBA-project van CSK Food Enrichment C.V. richt zich op CO2-reductie en energie-efficiëntie door optimalisatie van utilitaire installaties, met een verwachte jaarlijkse besparing van 808,5 ton CO2. | Versnelde kl... | € 749.766 | 2024 | Details |
Verdringingsventilatie in een productieruimteESA in Apeldoorn investeert in een gasloze warmtepompinstallatie voor energiezuinige luchtbehandeling, met als doel CO2-reductie en kostenbesparing door efficiënter vochtbeheer. | Versnelde kl... | € 583.796 | 2021 | Details |
optimalisatie warmteterugwinning DextakHet project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2. | Versnelde kl... | € 137.880 | Onbekend | Details |
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenuttingCoca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren. | Versnelde kl... | € 1.863.000 | 2021 | Details |
MVR voor DHS indampers Sensus Roosendaal
Het project beoogt de implementatie van mechanische damprecompressie in de inulinefabriek van Sensus, wat leidt tot een CO2-reductie van 50% en een verduurzaming van het productieproces.
HéCOBA
Het HéCOBA-project van CSK Food Enrichment C.V. richt zich op CO2-reductie en energie-efficiëntie door optimalisatie van utilitaire installaties, met een verwachte jaarlijkse besparing van 808,5 ton CO2.
Verdringingsventilatie in een productieruimte
ESA in Apeldoorn investeert in een gasloze warmtepompinstallatie voor energiezuinige luchtbehandeling, met als doel CO2-reductie en kostenbesparing door efficiënter vochtbeheer.
optimalisatie warmteterugwinning Dextak
Het project optimaliseert de voorverwarming in de Dextak fabriek van Avebe door hogedruk stoomcondensaat te flashen, wat resulteert in een jaarlijkse besparing van 171.000 Nm3 aardgas en 306 ton CO2.
CO2-vrij industrieel warmtesysteem middels warmtepomp, warmteopslag en restwarmtebenutting
Coca-Cola European Partners vervangt de gasgestookte stoominstallatie in Dongen door CO2-neutrale systemen om in 2023 aardgasvrij te worden en jaarlijks 2.420 ton CO2 te reduceren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren. | Demonstratie... | € 4.826.594 | 2025 | Details |
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrieHet project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie. | Demonstratie... | € 1.224.339 | 2016 | Details |
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepompCargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing. | Demonstratie... | € 15.515 | Onbekend | Details |
Verslimmen Netwerken LekdetectieHet project demonstreert slimme lekdetectietechnologie in warmtenetten om energieverliezen te verminderen, efficiëntie te verbeteren en CO2-uitstoot te reduceren. | Demonstratie... | € 295.183 | 2018 | Details |
Energiebesparing in industriele productieprocessen door flexibele inzet van thermische damprecompresHet project test innovatieve thermische damprecompressie in een suikerfabriek om restwarmte effectief terug te winnen, met als doel de energie-efficiëntie te verbeteren en aardgasverbruik te verlagen. | Demonstratie... | € 573.208 | 2016 | Details |
DEI+ Green Vapour – Innovatieve elektrificatie van het indampproces voor melkstromen.
Vreugdenhil demonstreert een innovatief systeem voor warmteterugwinning en elektrificatie om fossiele brandstoffen te vervangen, met als doel een jaarlijkse gasbesparing van 7% te realiseren.
Stoomrecompressie voor reductie van energiekosten en CO2-uitstoot in de Nederlandse procesindustrie
Het project demonstreert de inzet van mechanische stoomrecompressie om laagwaardige stoom te valoriseren, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparing en CO2-reductie in de procesindustrie.
Demonstratie grootschalige industriële drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp
Cargill ontwikkelt een innovatieve drooginstallatie met geïntegreerde warmtepomp om CO2-uitstoot en energieverbruik met meer dan 50% te verminderen, met potentieel voor bredere industriële toepassing.
Verslimmen Netwerken Lekdetectie
Het project demonstreert slimme lekdetectietechnologie in warmtenetten om energieverliezen te verminderen, efficiëntie te verbeteren en CO2-uitstoot te reduceren.
Energiebesparing in industriele productieprocessen door flexibele inzet van thermische damprecompres
Het project test innovatieve thermische damprecompressie in een suikerfabriek om restwarmte effectief terug te winnen, met als doel de energie-efficiëntie te verbeteren en aardgasverbruik te verlagen.