STUDIE NAAR NIEUWE TECHNOLOGIE VOOR SERIEMATIG 3D PRINTEN

Fiberneering onderzoekt de opschaling en automatisering van hun unieke 3D printproces voor het kosteneffectief produceren van grote series vezelversterkte en niet-versterkte producten.

Subsidie
€ 20.000
2020

Projectdetails

Inleiding

Fiberneering produceert lichtgewicht producten voor de luchtvaart, automotive en maritieme sectoren. Hiervoor heeft Fiberneering een uniek 3D-printproces ontwikkeld voor het produceren van vezelversterkte composietproducten.

Effectiviteit van het 3D-printproces

Het is echter gebleken dat dit printproces ook zeer effectief is in het produceren van grote, gedetailleerde, niet vezelversterkte producten tegen lage kosten. Dit maakt het 3D-printproces van Fiberneering heel geschikt voor toepassingen die vaak niet of niet makkelijk met bestaande technieken kunnen worden gemaakt.

Toepassingen

Dit kunnen technische producten zijn, zoals:

  • Mallen ten behoeve van andere productietechnieken
  • Prototypes

Maar het is ook mogelijk om op een effectieve manier verbruiksmateriaal, promotiemateriaal of andere gebruiksvoorwerpen te produceren waar ineens een vraag naar is.

Klantvragen en serieproductie

Inmiddels hebben een aantal klanten van Fiberneering gevraagd of het mogelijk is om in grotere series te printen. Hierbij moet bijvoorbeeld gedacht worden aan bepaalde onderdelen van dashboards voor een OEM in de automotive markt, waarbij het printen voordelen brengt in de combinatie van functionaliteiten. Een andere klant maakt promotiematerialen en loopt nu tegen te lange levertijden en hoge matrijskosten aan. Ons 3D-printproces zou die weg kunnen nemen.

Uitdagingen in de productieketen

Productieketens zijn globaal zeer sterk met elkaar verweven geraakt, wat erg nuttig is in normale tijden. Echter, op het moment dat schakels (tijdelijk) wegvallen, ontstaan er direct problemen in de keten, wat momenteel ook sterk aangetoond wordt door het coronavirus. Flexibele, lokale productie om dit op te vangen biedt hier een antwoord op. Een ander groot voordeel van lokale productie is het minimaliseren van de transportbewegingen die nodig zijn.

Huidige productiecapaciteit

Op dit moment produceert Fiberneering vooral enkel stuks of relatief kleine series (tot ca. 100 stuks).

Onderzoek naar opschaling

Fiberneering wil de haalbaarheid onderzoeken om het proces op te schalen en zodanig te automatiseren dat volwaardige serieproductie d.m.v. 3D-printen mogelijk is. Hierbij is naast technische haalbaarheid ook de economische haalbaarheid van groot belang. Voor enkelstuks wordt in het algemeen geaccepteerd dat er meer (eenmalige) kosten aan de productie verbonden zitten, terwijl bij serieproductie efficiëntie en het minimaliseren van manuele handelingen cruciaal zijn.

Financiële details & Tijdlijn

Financiële details

Subsidiebedrag€ 20.000

Tijdlijn

StartdatumOnbekend
EinddatumOnbekend
Subsidiejaar2020

Partners & Locaties

Projectpartners

  • FIBERNEERING TECHNOLOGY DEVELOPMENT B.V.penvoerder

Land(en)

Netherlands

Vergelijkbare projecten binnen MIT Haalbaarheid

MIT Haalbaarheid

Haalbaarheidsstudie: Circulaire Geurkaars

RUIK onderzoekt de haalbaarheid van een hervulbare geurkaarshouder van gerecycled plastic, die duurzaam is en door de brievenbus past, om de impact van geurkaarsen te verminderen.

€ 20.000
MIT Haalbaarheid

WAYBREED HAALBAARHEIDSONDERZOEK NAAR SLIMME CLEAN-COOK KACHEL MET IoT-MOGELIJKHEDEN

Het project onderzoekt de haalbaarheid van het ontwerpen en produceren van slimme, duurzame clean-cook-fornuizen met IoT-mogelijkheden, gebruikmakend van moeilijk te recyclen afvalmaterialen.

€ 20.000
MIT Haalbaarheid

Haalbaarheidsonderzoek slimme en energie-efficiënte modulaire rollenbanen voor pallets

PMBK Engineering onderzoekt de haalbaarheid van een energiezuinige rollerbaanmodule die kinetische energie benut, om inefficiëntie en handmatige palletverplaatsing te verminderen.

€ 20.000
MIT Haalbaarheid

Unikee

MQD BV onderzoekt een tokenomics-oplossing voor NFT-transacties om de traceerbaarheid van producten te verbeteren en namaak en illegale wederverkoop te bestrijden.

€ 20.000

Vergelijkbare projecten uit andere regelingen

MIT R&D Samenwerking

De ge-3D-printe vezellaag voor industriële printsleeves

Dit project automatiseert de productie van vezelversterkte composietlagen om de efficiëntie te verhogen, afval te verminderen en de concurrentiepositie in de printindustrie te versterken.

€ 195.048
MIT R&D Samenwerking

Next generation additive manufacturing systems

Dit project ontwikkelt een innovatief 3D filament printsysteem met cobot-integratie om kosteneffectieve, flexibele productie van klantspecifieke componenten mogelijk te maken, met aanzienlijke groeikansen voor regionale bedrijven.

€ 203.665
MIT R&D Samenwerking

Ontwikkeling industriële en office 3D-printer

Ontwikkeling van een nieuwe generatie 3D-printer voor het printen van hoogwaardige materialen en kleuren, gericht op snelle productontwikkeling en kleine series in de industrie.

€ 200.000