Kunststofmantels: Van uitzichtloos afval tot groen product
Het project demonstreert een nieuwe technologie voor het recyclen van kunststof kabelafval tot duurzame producten, met als doel milieubescherming en CO2-reductie in de kabelindustrie.
Projectdetails
Aanleiding
Aan het einde van de levensduur worden elektrakabels (zonder voorbewerking) gezamenlijk gegranuleerd tot 4 mm korrels, waarna het kopermateriaal wordt gescheiden van de reststroom. De (elektra)kabels bestaan echter maar voor 45% uit koper en voor de overige 55% uit kunststoffen.
De kunststof reststroom bestaat uit een mix aan materialen en is op dit moment een afvalstroom zonder waarde die op de stort belandt of verbrand wordt. De complexiteit en samenstelling van deze reststroom verhindert momenteel enige andere vorm van afvalverwerking.
Met het streven naar de circulaire industrie is het dumpen en verbranden zeker niet gewenst, maar recycling van de afvalstroom blijft achter doordat het te maken heeft met verschillende uitdagingen. JPI Polymers is gefocust op moeilijk te recyclen afvalstromen en heeft recent voor deze afvalstroom een techniek ontwikkeld waarmee het toch mogelijk wordt om deze kunststof kabelmantel afvalstroom te recyclen en her te gebruiken in nieuwe duurzame nuttige producten.
Doelstelling
Het directe doel van dit project is het demonstreren van een voor Nederland nieuwe technologie om op industriële schaal kunststof kabels te recyclen tot nuttige en duurzame producten. Deze demonstratie zal bijdragen aan de missie van Green om de kabelindustrie te verduurzamen.
De overkoepelende doelstellingen zijn:
- Bescherming van het milieu door het bieden van een milieuvriendelijke methode om kunststofmantels op korte termijn al grootschalig te kunnen hergebruiken voor het produceren van nieuwe producten.
- Een verandering teweegbrengen in de kabelindustrie door zowel milieutechnisch als economisch een aantrekkelijke oplossing te bieden voor een significant deel van de afvalstroom.
- Een omvangrijke CO2-besparing teweegbrengen vóór 2030.
- Stimuleren van het duurzaam omgaan met afvalstromen door bruikbaar materiaal in de circulatie te houden.
- Het in Nederland en Europa ontwikkelen en aanbieden van hoogwaardige producten uit deze afvalstroom.
Korte omschrijving
Gedurende dit project investeert Green Recycling Company in een machine ontwikkeld door JPI Polymers om deze kunststofafvalstroom te recyclen tot nuttige en duurzame nieuwe producten. Deze machine zal gedurende het project aangeschaft en geïnstalleerd worden en vervolgens zal de werking van de machine en het eindproduct aan de markt worden gedemonstreerd.
Resultaat
Het concrete resultaat van dit project is een geïnstalleerde, werkzame machine voor de productie van kunststof legioblocken uit kabelafval. Deze machine zal met een capaciteit van 2500 kg/uur, zo'n 10.000 legioblocken per jaar produceren en daardoor 14.255 ton aan kabelmantels per jaar nuttig en duurzaam hergebruiken en voorkomen dat er jaarlijks 14.255 ton kabelmantels op de stort of in de afvalverbrander terechtkomen.
De productie van deze blokken zal jaarlijks 25.825 ton aan betonproductie besparen en in 2025 al ruim 72 kton aan CO2-uitstoot voorkomen hebben. Naast het milieuvoordeel zorgt dit project voor een aantrekkelijke businesscase voor zowel de exploitant als de eindgebruiker en zal er door dit project werkgelegenheid in de regio gecreëerd worden.
Behalve deze directe resultaten heeft dit project een groot herhalingspotentieel door uitbreidingen, zowel geografisch, verbreding van het assortiment, andere inputstromen en door het aanschaffen van meer machines.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 214.500 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | Jaar onbekend |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Green Recycling Company B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Demonstratie van de Tri-O-Gen Organic Rankine Cycle voor rendementsverbetering van elektriciteitsproHet project demonstreert de aanpassing van de Tri-O-Gen ORC-technologie voor het benutten van restwarmte van Dieselmotoren, met als doel brandstofverbruik met 8-10% te reduceren. | DEI+ | € 490.356 | 2015 | Details |
Dry Sorbent Injection bij Thermische Biomassa Installaties: schoner en efficiënter.Het project onderzoekt het gebruik van een restproduct uit papierproductie als droog sorbent voor rookgasreiniging in afvalverbranding, wat leidt tot efficiëntere verwerking en lagere onderhoudskosten. | DEI+ | € 237.000 | Onbekend | Details |
Integrated Sustainable Energy StationHet ISES-project demonstreert een innovatief SOPRA-systeem voor duurzame energievoorziening in Nigeria, dat diverse energiebronnen koppelt en leverbetrouwbaarheid maximaliseert. | DEI+ | € 2.776.119 | 2015 | Details |
Thermofiele Slibgisting en Stikstofterugwinning op RWZI Bath.Het project demonstreert thermofiele vergisting in de waterzuivering om biogasproductie te verhogen en stikstof terug te winnen, met potentieel voor brede toepassing in de sector. | DEI+ | € 1.543.452 | 2015 | Details |
Demonstratie van de Tri-O-Gen Organic Rankine Cycle voor rendementsverbetering van elektriciteitspro
Het project demonstreert de aanpassing van de Tri-O-Gen ORC-technologie voor het benutten van restwarmte van Dieselmotoren, met als doel brandstofverbruik met 8-10% te reduceren.
Dry Sorbent Injection bij Thermische Biomassa Installaties: schoner en efficiënter.
Het project onderzoekt het gebruik van een restproduct uit papierproductie als droog sorbent voor rookgasreiniging in afvalverbranding, wat leidt tot efficiëntere verwerking en lagere onderhoudskosten.
Integrated Sustainable Energy Station
Het ISES-project demonstreert een innovatief SOPRA-systeem voor duurzame energievoorziening in Nigeria, dat diverse energiebronnen koppelt en leverbetrouwbaarheid maximaliseert.
Thermofiele Slibgisting en Stikstofterugwinning op RWZI Bath.
Het project demonstreert thermofiele vergisting in de waterzuivering om biogasproductie te verhogen en stikstof terug te winnen, met potentieel voor brede toepassing in de sector.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | VEKI | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Recycling van polypropyleen doeken uit zorginstellingenGreenCycl ontwikkelt een innovatieve recyclinginstallatie voor niet-gecontamineerde PP-operatiedoeken, met als doel 538,2 ton afval te recyclen en jaarlijks 1.522 ton CO2 te reduceren. | VEKI | € 340.228 | 2024 | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.
Recycling van polypropyleen doeken uit zorginstellingen
GreenCycl ontwikkelt een innovatieve recyclinginstallatie voor niet-gecontamineerde PP-operatiedoeken, met als doel 538,2 ton afval te recyclen en jaarlijks 1.522 ton CO2 te reduceren.