Circularity Program: Design Inline Equipment for Reusing Production Waste
Avient Protective Materials verbetert de circulariteit van UHMWPE-productie door afvalverwerking te optimaliseren, wat leidt tot een verwachte CO2-reductie van 15-20% en vermindering van milieu-impact.
Projectdetails
Aanleiding
De wereldwijde economie is slechts voor 7.2% circulair (The Circularity Gap Report 2023). Dit betekent dat slecht 7.2% van de materialen die het einde van hun bruikbare leven hebben bereikt, weer terugvloeien de economie in.
Naast de nadelige gevolgen voor het milieu, veroorzaakt dit ook sociale problemen. Bij Avient Protective Materials meten wij ook ons Circular Transition Indicator (CTI) zodat de impact en verbeteringsmogelijkheden op het gebied van circulariteit inzichtelijk zijn. In 2023 was de CTI-score van APM 8.3%.
Het reduceren van de Circularity Gap kan zowel aan de instroomkant (bijvoorbeeld het inkopen van circulaire materialen) als aan de uitstroomkant (bijvoorbeeld het vinden van circulaire oplossingen voor productieafval of end-of-life afval) van APM-producten. Daarnaast zet APM zich op het gebied van duurzaamheid in om de carbon footprint te reduceren. Op het moment van schrijven bedraagt de Product Carbon Footprint van onze UHMWPE-vezels 5,5 kg CO2 equivalent. APM produceert UH poeder, UHMWPE-vezel en UD vellen. Ze worden dan ook aan verschillende klanten in uiteenlopende industrieën verkocht.
Doelstelling
Binnen het Avient Protective Materials (APM) Circularity Programma verbeteren wij de circulariteit van onze producten door zowel aan de instroom als de uitstroomkant te werken.
Het project waarvoor wij subsidie aanvragen, is om aan de uitstroomkant onze circulariteit te verbeteren en daarmee de druk op onze omgeving (zowel milieu als sociaal) te verminderen. We richten ons specifiek op ons eigen productieafval van de UHMWPE-vezel binnen dit project. Zie figuur 1, B. Fiber Production Waste Value Chain – Avient Protective Materials B.V.
Door het uitvoeren van dit project en het uiteindelijk vermijden van verbranding of storten van ons UHMWPE-vezel productieafval, schatten wij dat de PCF verbetert met 15-20%. De 15-20% verbetering is gebaseerd op de CO2 eq. bijdrage van productieafval die nu evenredig aan productievolume wordt verdeeld over onze UHMWPE-vezel. We volgen voor de berekening van onze PCF de ISO 14067:2018 norm. De PCF-berekening van Avient is extern gecertificeerd door TÜV Rheinland.
Korte omschrijving
Gedurende het project zullen Avient Protective Materials, Exceed, Lundberg, en Murdotec samenwerken om te achterhalen of de WasteTech140 van Lundberg en de bestaande lijnen van APM zo kunnen worden aangepast dat deze nieuwe equipment aan de lijn toegevoegd kan worden om het bestaande UHMWPE-vezelafval te vermijden en voor te bewerken, zodat het geschikt is voor het verwerken in bestaande producten van onder andere Murdotec.
Hiervoor zal Exceed op locatie een feeding systeem ontwerpen dat de lijn nabootst. Vervolgens zal het feeding systeem en WasteTech op locatie geïnstalleerd worden bij Avient Protective Materials onder toezicht van Exceed. Avient Protective Materials zal vervolgens het testplan uitvoeren en de uitkomsten analyseren. Het materiaal verkregen uit de testen zal ter beschikking worden gesteld aan de klant Murdotec, zodat ook zij kunnen testen of dit materiaal voldoet aan hun eisen.
Resultaat
Op het moment van schrijven bedraagt onze Product Carbon Footprint 5,5 kg CO2eq voor fiber. We rekenen met een jaarlijks volume van 75.000 kg. Hiermee komen we tot een som van 412,5 ton CO2/jaar.
Bij succes rekenen we op een reductie van 15-20% die wij realiseren door het vermijden van afval naar landfill. Door het uitvoeren van dit project en het uiteindelijk vermijden van verbranding of storten van ons UHMWPE-vezel productieafval, schatten wij dat de PCF verbetert met 15-20%.
De 15-20% verbetering is gebaseerd op de CO2 eq. bijdrage van productieafval die nu evenredig aan productievolume wordt verdeeld over onze UHMWPE-vezel. We volgen voor de berekening van onze PCF de ISO 14067:2018 norm. De PCF-berekening van Avient is extern gecertificeerd door TÜV Rheinland.
De emissiereductie bedraagt 82.5 ton/jaar. Het herhalingspotentieel per vergelijkbare UHMWPE-fabriek, te beginnen met onze eigen fabriek in de VS, is ook 82.5 ton/jaar.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 7.597 |
Tijdlijn
Startdatum | 12-1-2024 |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2024 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Avient Protective Materials B.V.penvoerder
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen DEI+
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Dry Sorbent Injection bij Thermische Biomassa Installaties: schoner en efficiënter.Het project onderzoekt het gebruik van een restproduct uit papierproductie als droog sorbent voor rookgasreiniging in afvalverbranding, wat leidt tot efficiëntere verwerking en lagere onderhoudskosten. | DEI+ | € 237.000 | Onbekend | Details |
Demonstratie van de Tri-O-Gen Organic Rankine Cycle voor rendementsverbetering van elektriciteitsproHet project demonstreert de aanpassing van de Tri-O-Gen ORC-technologie voor het benutten van restwarmte van Dieselmotoren, met als doel brandstofverbruik met 8-10% te reduceren. | DEI+ | € 490.356 | 2015 | Details |
Biogashub en monomestvergisting in Noord DeurningenHet DEI-project richt zich op het opzetten van een economisch haalbare biogashub in Noord-Deurningen met boerderijvergisters en een gasreinigingssysteem voor duurzame warmteproductie. | DEI+ | € 1.670.510 | 2015 | Details |
Met Bio-Up naar kleinschalige biogasopwaardeeringHet project demonstreert kostenefficiënte biogasopwaardering tot groen gas op microschaal met minimale milieu-impact, gericht op duurzame landbouwpraktijken. | DEI+ | € 602.025 | 2015 | Details |
Dry Sorbent Injection bij Thermische Biomassa Installaties: schoner en efficiënter.
Het project onderzoekt het gebruik van een restproduct uit papierproductie als droog sorbent voor rookgasreiniging in afvalverbranding, wat leidt tot efficiëntere verwerking en lagere onderhoudskosten.
Demonstratie van de Tri-O-Gen Organic Rankine Cycle voor rendementsverbetering van elektriciteitspro
Het project demonstreert de aanpassing van de Tri-O-Gen ORC-technologie voor het benutten van restwarmte van Dieselmotoren, met als doel brandstofverbruik met 8-10% te reduceren.
Biogashub en monomestvergisting in Noord Deurningen
Het DEI-project richt zich op het opzetten van een economisch haalbare biogashub in Noord-Deurningen met boerderijvergisters en een gasreinigingssysteem voor duurzame warmteproductie.
Met Bio-Up naar kleinschalige biogasopwaardeering
Het project demonstreert kostenefficiënte biogasopwaardering tot groen gas op microschaal met minimale milieu-impact, gericht op duurzame landbouwpraktijken.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Investering in een low profile flexible PVC recycling procesPlastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie. | VEKI | € 4.000.000 | Onbekend | Details |
Investering in een low profile flexible PVC recycling proces
Plastchem investeert in een nieuwe recyclingfabriek voor PVC met een capaciteit van 20.000 ton per jaar, gericht op het creëren van hoogwaardige, gerecycleerde materialen en significante CO2-reductie.