Geavanceerde Warmtepompen voor Zuivelproductie onder de VEKI-regeling

Inleiding

De VEKI-regeling stimuleert industriële investeringen in bewezen technologieën die leiden tot een significante CO₂-reductie. Deze analyse presenteert een overzicht van succesvolle projecten waarin geavanceerde warmtepompen en geïntegreerde energie-oplossingen worden toegepast in de zuivel- en bredere voedingsmiddelenindustrie. De cases variëren van directe zuivelverwerkingsinnovaties tot geïntegreerde klimaatbeheersing en de ambitieuze transitie naar gasloos werken. De subsidiebedragen variëren van enkele honderdduizenden tot meer dan een miljoen euro, waarmee deze projecten waardevolle inzichten bieden in technische haalbaarheid, financiële planning en de onderbouwing van CO₂-reductiedoelstellingen.

Projectoverzicht per categorie

Zuivelgerichte Warmtepomp Innovaties

Projecten die direct gericht zijn op het optimaliseren van zuivelverwerkingsprocessen, zoals spray drying, pasteurisatie en regeneratieve installaties. Deze innovaties realiseren energie-efficiëntie en voldoen aan strikte CO₂-reductiedoelstellingen.

• Energie efficiënt sproeidroogproces – Implementatie van een volledig geëlektrificeerd warmtepompsysteem ter vervanging van traditionele systemen (stoom, ijswater, split-airco) leidt tot duurzame productie en lage CO₂-kosten (max €80/ton). Subsidiebedrag: ca. 180 duizend euro. (link)
• Energiebesparende warmtepomp pasteurisatieproces – Inzet van een mechanische warmtepomp voor het verwarmen van melk na ontroming resulteert in een sterk lager gasverbruik en een verbeterde terugverdientijd. Subsidiebedrag: ca. 410 duizend euro. (link)
• Energiebesparend kaasmelk-wei regeneratief systeem – Vervanging van bestaande regeneratieve installaties door twee gescheiden systemen voor kaasmelk en wei zorgt voor een aanzienlijke daling in energiebehoefte en CO₂-emissie. Subsidiebedrag: ca. 310 duizend euro. (link)

Geïntegreerde Klimaatbeheersing en Procesoptimalisatie

Projecten die een geïntegreerde aanpak hanteren voor zowel koel- als verwarmingsprocessen, waardoor restwarmte wordt benut en de totale energie-efficiëntie toeneemt.

• Geïntegreerde koel-verwarmingsoplossing – Deze case combineert een energiezuinige koelinstallatie met een warmtepompsysteem zodat restwarmte wordt teruggewonnen, wat resulteert in een besparing van 25% op energiegebruik. Subsidiebedrag: ca. 740 duizend euro. (link)
• Geïntegreerde HVAC-oplossing – Door warmtepompen te combineren met geavanceerde luchtbehandelingssystemen wordt het energieverbruik in productieruimtes geoptimaliseerd, wat bijdraagt aan zowel CO₂-reductie als verbeterde luchtkwaliteit. Subsidiebedrag: ca. 590 duizend euro. (link)
• Centrale warmtepomp integratie – Integratie van een hoogtemperatuur warmtepomp in een centraal ringleidingsysteem leidt tot een aanzienlijke vermindering van het aardgasverbruik en draagt bij aan efficiënte CO₂-reductie. Subsidiebedrag: ca. 1,01 miljoen euro. (link)

Innovatie richting Gasloze Productie

Projecten die de transitie naar gasloze productie bewerkstelligen via geavanceerde procesoptimalisatie en warmtepomptechnologie.

• Proceswarmtepomp voor gasloze transitie – Een gecombineerde ammoniakkoelinstallatie met geïntegreerde warmtepomp stelt het proces in staat om aanzienlijke besparingen op aardgas te realiseren en effent zo het pad naar een gasloze fabriek. Subsidiebedrag: ca. 1,5 miljoen euro. (link)

Tips bij het aanvragen van de VEKI

• Zorg voor een gedetailleerde CO₂-berekening en onderbouwing van de subsidiabele meerkosten.
• Baseer uw aanvraag op bewezen, marktrijpe technologieën met volledige technische documentatie.
• Plan een terugverdientijd van meer dan 5 jaar en realisatie binnen 4 jaar, zonder onomkeerbare startverplichtingen.
• Houd de kostenefficiëntie (maximaal €80 per vermeden ton CO₂) scherp in de gaten en overweeg combinatiemogelijkheden met regelingen zoals EIA en MIA/Vamil.
• Dien uw aanvraag tijdig in volgens het first-come-first-served principe om optimaal van de subsidie te profiteren.