Renewable building blocks from complex mixed and wet waste streams
ReBBloCS ontwikkelt nieuwe waardeketens voor circulaire en biobased chemicaliën uit complexe afvalstromen, met innovatieve technologieën en samenwerking om CO2-emissies te verminderen.
Projectdetails
Aanleiding
A large share of CO2 emissions by industry is related to the production of fossil-based chemicals (approximately 3.6Mton oil was used in the petrochemical industry in 2021 (extrapolating monthly figures published for the first half of 2021)[1], and all this oil will be converted in CO2 at the end of life of products, if they are not recycled.
By transitioning towards circular and biobased (bulk and platform) chemicals, the CO2 emissions of this sector can be strongly reduced. The rising prices of conventional (oil-based) feedstock have further intensified the incentive for industry to transition towards alternatives.
However, as seen today, the quantities of potential biobased/circular input streams to provide these chemicals is by far not enough to source the demand of industry. Therefore, the aim of industry is to efficiently use all available alternative, circular, and renewable feedstock; this includes the so-called complex and mixed waste streams.
Doelstelling
To provide industry with circular and biobased bulk and platform chemicals, new value chains need to be developed where challenging waste sources (e.g., agro/food residues, mixed biomass/plastic, sludges, etc.) are converted by innovative technologies (based on hydrolysis, pyrolysis & gasification) into new chemicals.
These chemicals can be used to replace current fossil-based chemicals. ReBBloCS will develop these value chains in collaboration with relevant stakeholders (private sector, technology providers & knowledge institutes). The goal is to close the carbon cycles of the specific bulk- and platform chemicals considered by ReBBloCS as much as possible by utilizing and valorizing (fractions of) the considered complex waste streams.
Korte omschrijving
The activities of the project are structured along the following perspectives:
-
Increasing the technological readiness levels: The technology providers and knowledge institutes will develop the required conversion technologies and value chains. Value chains go along the path of: Source (waste), pre-treatment, conversion (hydrolysis/pyrolysis/gasification), post-treatment, Circular & biobased chemicals for industry.
-
Solving non-technological issues: The development of the decision tool allows partners to determine which route is viable in which instance. Also, relevant stakeholders will address legislative and policy-related issues, paving the way for successful implementation of circular solutions & value chains.
-
Ensuring implementation: Through learning communities, knowledge dissemination, and implementation strategies, societal and industry awareness is strengthened and uptake of the developed value chains by industry is ensured.
Resultaat
ReBBloCS develops new value chains for a total of 9 circular/biobased bulk and platform chemicals for different industry sectors. Related results are:
- A clear scope of the 7 source streams (the waste), i.e., mapped both volumes and compositions of available streams from the participating waste providers.
- Determined influence of impurities on chemical properties and cost price.
- Determined mass-energy balances of conversion technologies.
- Exploitation: development of 5 pilot plants.
- A decision tool considering the full value chains in terms of economic & environmental impact to determine which route towards a specific chemical is optimal.
- Knowledge dissemination (incl. learning community) and implementation strategy.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 3.852.781 |
Tijdlijn
Startdatum | 8-1-2023 |
Einddatum | 8-1-2027 |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- Alucha Works B.V.
- BioBTX B.V.
- Corbion Group Netherlands B.V.
- Den Braven Benelux B.V.
- Dops Recycling Technologies B.V.
- DSD
- EEW Energy from Waste Delfzijl B.V.
- EMI Twente B.V.
- ESD-SIC B.V.
- IMEnz Bioengineering B.V.
- Koninklijke Ver. v. Ned. Papier-/Kartonfabr.
- PeelPioneers B.V.
- Recell
- Riwald B.V.
- RUG
- SABIC Global Technologies B.V.
- Smurfit Westrock Roermond Paper B.V.
- Spark904 B.V.
- Stichting ISPT
- Stichting ISPT-AFT
- Teijin Aramid B.V.
- Twence B.V.
- Universiteit Twente
- Wageningen Universiteit/ Wageningen University
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MOOI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
An Integrated approach towards Recycling of PlasticsInReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie. | Missiegedrev... | € 3.434.469 | Onbekend | Details |
Circulaire biogrondstoffen voor grootschalige productie van thermoset biopolymere harsen en toepassing ervan in recycleerbare producten met een negatieve CO2 footprintCircuZ optimaliseert de productie van biogrondstoffen voor duurzame thermoset bioharsen, met als doel kosten te verlagen en de CO2-footprint te minimaliseren, terwijl recyclingprocessen worden ontwikkeld. | Missiegedrev... | € 2.099.182 | 2023 | Details |
ECOOVALUE - Smart and dynamic bioproduction with integrated CO2 valorizationHet ECOOVALUE-project richt zich op het optimaliseren van biomanufacturingprocessen voor dynamische werking, om CO2 te recyclen en de integratie in het elektriciteitsnet te verbeteren, met als doel kosten te verlagen en emissies te verminderen. | Missiegedrev... | € 3.479.073 | 2025 | Details |
Aromatic Renewables as an Opportunity for MATerials with Improved Circularity and Sustainability (AROMATICS)Het project AROMATICS ontwikkelt drie bio-aromatics productietechnologieën tot TRL5/6 om CO2-emissies te verminderen door duurzame waarde-ketens te creëren met hernieuwbare koolstofbronnen. | Missiegedrev... | € 3.373.521 | Onbekend | Details |
Circulaire klimaatinstallatiesHet project ontwikkelt circulaire klimaatinstallaties met 78% lagere milieu-impact tegen 2027, door samenwerking in de keten en het creëren van betaalbare, opschaalbare oplossingen. | Missiegedrev... | € 2.876.060 | 2025 | Details |
An Integrated approach towards Recycling of Plastics
InReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie.
Circulaire biogrondstoffen voor grootschalige productie van thermoset biopolymere harsen en toepassing ervan in recycleerbare producten met een negatieve CO2 footprint
CircuZ optimaliseert de productie van biogrondstoffen voor duurzame thermoset bioharsen, met als doel kosten te verlagen en de CO2-footprint te minimaliseren, terwijl recyclingprocessen worden ontwikkeld.
ECOOVALUE - Smart and dynamic bioproduction with integrated CO2 valorization
Het ECOOVALUE-project richt zich op het optimaliseren van biomanufacturingprocessen voor dynamische werking, om CO2 te recyclen en de integratie in het elektriciteitsnet te verbeteren, met als doel kosten te verlagen en emissies te verminderen.
Aromatic Renewables as an Opportunity for MATerials with Improved Circularity and Sustainability (AROMATICS)
Het project AROMATICS ontwikkelt drie bio-aromatics productietechnologieën tot TRL5/6 om CO2-emissies te verminderen door duurzame waarde-ketens te creëren met hernieuwbare koolstofbronnen.
Circulaire klimaatinstallaties
Het project ontwikkelt circulaire klimaatinstallaties met 78% lagere milieu-impact tegen 2027, door samenwerking in de keten en het creëren van betaalbare, opschaalbare oplossingen.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Hergebruik van ammoniak uit reststromen als alternatief voor Haber-Bosch-procesHet project richt zich op het ontwikkelen en testen van een innovatieve pilotinstallatie voor het terugwinnen van ammoniak uit vervuilde reststromen, met als doel duurzame productie en lagere CO2-uitstoot. | Demonstratie... | € 146.011 | Onbekend | Details |
Towards Mine 1Alucha ontwikkelt een proces voor het terugwinnen van calciumcarbonaat uit papierslib om de circulaire economie te bevorderen en CO2-uitstoot te verminderen, met als doel opschaling naar commerciële productie. | Demonstratie... | € 181.128 | 2020 | Details |
From waste of waste to circular plastics.Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing. | Versnelde kl... | € 1.800.000 | Onbekend | Details |
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicalsHet project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat. | Demonstratie... | € 15.000.000 | 2024 | Details |
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinenDit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren. | Demonstratie... | € 1.020.750 | Onbekend | Details |
Hergebruik van ammoniak uit reststromen als alternatief voor Haber-Bosch-proces
Het project richt zich op het ontwikkelen en testen van een innovatieve pilotinstallatie voor het terugwinnen van ammoniak uit vervuilde reststromen, met als doel duurzame productie en lagere CO2-uitstoot.
Towards Mine 1
Alucha ontwikkelt een proces voor het terugwinnen van calciumcarbonaat uit papierslib om de circulaire economie te bevorderen en CO2-uitstoot te verminderen, met als doel opschaling naar commerciële productie.
From waste of waste to circular plastics.
Reconomy Innovations ontwikkelt een nieuwe productielijn voor het recyclen van PolyAl tot herbruikbare pellets, met als doel opschaling, marktontwikkeling en CO2-besparing.
Demonstration project recycling of waste-tyres to recovered carbon black and circular chemicals
Het project richt zich op de bouw van een innovatieve recyclingfabriek in Delfzijl voor het verwerken van afgedankte autobanden tot hoogwaardige circulaire producten, met aanzienlijke CO2-reductie als resultaat.
Demonstratie van een innovatief circulair recyclingproces voor het opwerken van luier- en incontinen
Dit project ontwikkelt een innovatieve recyclingtechnologie voor luier- en incontinentiemateriaal, met als doel jaarlijks 21.000 ton te verwerken en 50.400 ton CO2 te reduceren.