Closing Carbon Cycles with Renewable Amines (3CRA)
Het project richt zich op de duurzame synthese van amines uit biomassa en end-of-life plastics, met als doel CO2-reductie en het sluiten van koolstofcycli voor polyamiden en polyurethanes.
Projectdetails
Aanleiding
The production of sustainable and circular bulk and platform chemicals has in recent years mainly focused on oxygen containing renewable carbon.
Voorbeelden uit Nederland zijn de synthese van HMF/FDCA uit lignocellulose (Avantium) en melkzuur/PLA (Corbion) door fermentatie van koolhydraten.
De duurzame synthese van zogenaamde stikstofhoudende platformchemicaliën zoals amines, daarentegen, staat nog in de kinderschoenen.
Amines zijn belangrijke bouwstenen voor de chemische industrie en worden bijvoorbeeld gebruikt voor de synthese van polyamiden (PA, markt $30-35 miljard) en polyurethanen (PU, markt $70-75 miljard).
De overgrote meerderheid van industrieel beschikbare amines is van fossiele oorsprong en het gebruik van circulaire/biobased bronnen voor hun productie, zoals plastic recyclaat en biomassa, zou niet alleen een duurzame alternatief zijn, maar ook de afhankelijkheid van petrochemicals verminderen.
Doelstelling
In dit voorstel streeft een consortium van kennisinstellingen (wo, hbo) en industrie ernaar de synthese van platformamines uit biomassa en end-of-life plastics uit te voeren.
Bovendien zal het de chemische re/upcycling van polyamiden en polyurethanen onderzoeken door middel van ammonolyse, een depolymerisatiereactie met behulp van ammoniak (NH3).
De verkregen producten worden vervolgens gezuiverd van onzuiverheden en bijproducten, en in het geval van polyurethanen worden de verkregen amines gebruikt voor herpolymerisatie.
Bij de depolymerisatie van polyamiden worden de amides eerst gehydrolyseerd naar de overeenkomstige carbonzuren en gebruikt in de herpolymerisatie naar polyamiden.
De bovenstaande cycli zijn bijzonder geschikt voor end-of-life plasticstromen uit sorteerinrichtingen die niet geschikt zijn voor mechanische/chemische recycling.
Eventueel materiaalverlies wordt gecompenseerd door de synthese van amines uit (mengsels van) end-of-life plastics en biomassa (organische afvalstromen).
De ammoniak die nodig is voor depolymerisatie kan worden gesynthetiseerd uit groene waterstof (Haber-Bosch proces).
Korte omschrijving
- Synthesis of (di)amines from biomass (including aniline, aromatic and aliphatic diamines)
- Synthesis of (di)amines from end-of-life plastics (from PP/PE & polyesters)
- Polymerisation of renewable diamines towards polyamides and polyurethanes
- Molecular recycling (including Twaron, nylon, MDI based foams and elastane)
- Evaluation (LCA/TEA) and process design
- Development of new circular business models
- Installation of Innovation communities (fasten acceptance)
Resultaat
Closing carbon cycles (high carbon efficiency) and supplementing the amines needed for the chain from biomass and end-of-life plastics results in a significant CO2 saving, a reduction in material input and waste.
Ons project richt zich op een aantal specifieke industrieel relevante gevallen/ketens en moet/zult resulteren in economisch, ecologisch (inclusief veiligheid) en sociaal aanvaardbare routes voor recycling van polyamiden en polyurethanen.
Commercialisatie van de verkregen resultaten wordt voorzien door de betrokken bedrijven.
Bovendien, aangezien ons project zal resulteren in een breed scala aan nieuwe en drop-in (di)amines uit duurzame bronnen, zal het de aantrekkelijkheid vergroten om deze duurzame monomeren te gebruiken voor momenteel bereide en nieuwe polyamiden en polyurethanen.
Ook andere markttoepassingen (farmacie, fijne chemicaliën, coatings, elektronica, enz.) worden voorzien voor de duurzame amines die binnen ons voorstel zijn gesynthetiseerd.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 3.193.418 |
Tijdlijn
Startdatum | 4-11-2023 |
Einddatum | 4-10-2027 |
Subsidiejaar | 2023 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- ASQA Projecten B.V.
- BioBTX B.V.
- CiorC
- Covestro Deutschland AG
- CuRe Technology B.V.
- ECORAS
- GFB Europe B.V.
- Milling Company Europe B.V.
- NHL Stenden Hogeschool
- Perstorp AB
- Recell
- Rijksuniversiteit Groningen
- Stichting Hanzehogeschool Groningenpenvoerder
- Stichting Wageningen Research
- SYMERES
- Team Wageningen University
- Teijin Aramid B.V.
- TransitionHERO B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MOOI
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Plasmasynthese van stikstofhoudende halffabricaten voor duurzame landbouw en circulaire kunststoffenDit project ontwikkelt een duurzame methode voor stikstofactivatie met behulp van plasma, gericht op het verminderen van GHG-emissies en het bevorderen van circulaire chemie in de ammoniakproductie. | Missiegedrev... | € 2.496.927 | 2023 | Details |
An Integrated approach towards Recycling of PlasticsInReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie. | Missiegedrev... | € 3.434.469 | Onbekend | Details |
Aromatic Renewables as an Opportunity for MATerials with Improved Circularity and Sustainability (AROMATICS)Het project AROMATICS ontwikkelt drie bio-aromatics productietechnologieën tot TRL5/6 om CO2-emissies te verminderen door duurzame waarde-ketens te creëren met hernieuwbare koolstofbronnen. | Missiegedrev... | € 3.373.521 | Onbekend | Details |
SMARTCASE - Sustainable Michael-Addition Resin Technology for coatings, Adhesives, Sealants and ElastomersSMARTCASE ontwikkelt biobased, veilige en circulaire thermoset materialen voor coatings en lijmen, met focus op recycling en duurzaamheid, ter vervanging van fossiele grondstoffen. | Missiegedrev... | € 1.944.555 | 2025 | Details |
Circulaire biogrondstoffen voor grootschalige productie van thermoset biopolymere harsen en toepassing ervan in recycleerbare producten met een negatieve CO2 footprintCircuZ optimaliseert de productie van biogrondstoffen voor duurzame thermoset bioharsen, met als doel kosten te verlagen en de CO2-footprint te minimaliseren, terwijl recyclingprocessen worden ontwikkeld. | Missiegedrev... | € 2.099.182 | 2023 | Details |
Plasmasynthese van stikstofhoudende halffabricaten voor duurzame landbouw en circulaire kunststoffen
Dit project ontwikkelt een duurzame methode voor stikstofactivatie met behulp van plasma, gericht op het verminderen van GHG-emissies en het bevorderen van circulaire chemie in de ammoniakproductie.
An Integrated approach towards Recycling of Plastics
InReP ontwikkelt innovatieve sorteer- en recyclingtechnologieën om in 2030 hoogwaardige gerecycleerde kunststoffen beschikbaar te maken, ter ondersteuning van een circulaire economie.
Aromatic Renewables as an Opportunity for MATerials with Improved Circularity and Sustainability (AROMATICS)
Het project AROMATICS ontwikkelt drie bio-aromatics productietechnologieën tot TRL5/6 om CO2-emissies te verminderen door duurzame waarde-ketens te creëren met hernieuwbare koolstofbronnen.
SMARTCASE - Sustainable Michael-Addition Resin Technology for coatings, Adhesives, Sealants and Elastomers
SMARTCASE ontwikkelt biobased, veilige en circulaire thermoset materialen voor coatings en lijmen, met focus op recycling en duurzaamheid, ter vervanging van fossiele grondstoffen.
Circulaire biogrondstoffen voor grootschalige productie van thermoset biopolymere harsen en toepassing ervan in recycleerbare producten met een negatieve CO2 footprint
CircuZ optimaliseert de productie van biogrondstoffen voor duurzame thermoset bioharsen, met als doel kosten te verlagen en de CO2-footprint te minimaliseren, terwijl recyclingprocessen worden ontwikkeld.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Hergebruik van ammoniak uit reststromen als alternatief voor Haber-Bosch-procesHet project richt zich op het ontwikkelen en testen van een innovatieve pilotinstallatie voor het terugwinnen van ammoniak uit vervuilde reststromen, met als doel duurzame productie en lagere CO2-uitstoot. | Demonstratie... | € 146.011 | Onbekend | Details |
Recyclen van PA6 afval naar hoge kwaliteit CaprolactamFibrant ontwikkelt een pilotproject voor het recyclen van PA6-afval naar hoogwaardige Caprolactam, om CO2-emissies te verminderen en bij te dragen aan circulaire kunststoffen. | Demonstratie... | € 3.489.538 | 2022 | Details |
Energiebesparing en CO2 reductie bij circulaire zuivering afvalwaterHet project ontwikkelt een innovatieve technologie voor de terugwinning van ammonium uit afvalwater, gericht op CO2-reductie en marktintroductie binnen vier jaar. | Demonstratie... | € 815.854 | 2021 | Details |
Industrial Plant for Chemical Recycling of Waste MattressesRENUVA™ ontwikkelt een innovatieve reactor om afvalmatrassen te recyclen tot circulaire polyolen, wat leidt tot CO2-reductie en waardevolle nieuwe grondstoffen voor PU-toepassingen. | Demonstratie... | € 1.194.050 | Onbekend | Details |
Repolymerisatie in de pilot tot topkwaliteit rPETCuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige technologie voor chemische recycling van polyesterafval tot hoogwaardige polyesterspecialiteiten via een continu proces van depolymerisatie, zuivering en repolymerisatie. | Demonstratie... | € 693.563 | 2020 | Details |
Hergebruik van ammoniak uit reststromen als alternatief voor Haber-Bosch-proces
Het project richt zich op het ontwikkelen en testen van een innovatieve pilotinstallatie voor het terugwinnen van ammoniak uit vervuilde reststromen, met als doel duurzame productie en lagere CO2-uitstoot.
Recyclen van PA6 afval naar hoge kwaliteit Caprolactam
Fibrant ontwikkelt een pilotproject voor het recyclen van PA6-afval naar hoogwaardige Caprolactam, om CO2-emissies te verminderen en bij te dragen aan circulaire kunststoffen.
Energiebesparing en CO2 reductie bij circulaire zuivering afvalwater
Het project ontwikkelt een innovatieve technologie voor de terugwinning van ammonium uit afvalwater, gericht op CO2-reductie en marktintroductie binnen vier jaar.
Industrial Plant for Chemical Recycling of Waste Mattresses
RENUVA™ ontwikkelt een innovatieve reactor om afvalmatrassen te recyclen tot circulaire polyolen, wat leidt tot CO2-reductie en waardevolle nieuwe grondstoffen voor PU-toepassingen.
Repolymerisatie in de pilot tot topkwaliteit rPET
CuRe Technology ontwikkelt een energiezuinige technologie voor chemische recycling van polyesterafval tot hoogwaardige polyesterspecialiteiten via een continu proces van depolymerisatie, zuivering en repolymerisatie.