Modulair Assemblage Systeem Staalbouw (MASS)
Het project ontwikkelt een modulair assemblagesysteem (MASS) voor staalconstructies om productie te automatiseren, kosten te verlagen en werkgelegenheid te creëren in de staalbouwsector.
Projectdetails
Inleiding
Staalbouw heeft de toekomst! Naast een budgettair gunstig en snel bouwproces biedt staalbouw eindeloze mogelijkheden qua vormgeving, hetgeen ons de mogelijkheid biedt grensverleggend te bouwen.
Eigenschappen van Staalbouw
Staalbouw (metaal) heeft de unieke eigenschap dat het oneindig recyclebaar is zonder verlies van kwaliteitseigenschappen. Het vervaardigen van staalconstructie is een arbeidsintensief proces waarvan de handeling van materialen (bewerking en verplaatsingen binnen de productiewerkplaats) alsmede fysieke belasting en veiligheid een wezenlijk onderdeel vormen.
Veiligheid en Kosten
Het voorkomen van ongevallen is cruciaal. Handling kost tijd en tijd is kostbaar. Veelvuldig blootgesteld worden aan fysieke belasting leidt tot uitval, hetgeen resulteert in onnodige kosten.
Kwaliteit en Capaciteit
Twee andere aandachtspunten zijn kwaliteit en capaciteit:
- Het verhogen van de kwaliteit leidt tot een beter product en reduceert faalkosten.
- Behoud of vergroten van capaciteit helpt de staalbouwbranche aangaande het schrijnende tekort aan technisch geschoold personeel.
Concurrentiepositie en Werkgelegenheid
Kostenreductie verbetert de concurrentiepositie waardoor werkgelegenheid wordt behouden en verplaatsing richting lageloonlanden wordt voorkomen. Dit kan mogelijk productie weer naar Nederland terughalen (“reshoring”).
Projectdoel
Het project beoogt een modulair, flexibel assemblagesysteem (MASS) te ontwikkelen dat de handelingen in de productielijn voor stalen profielbalken automatiseert, zodat medewerkers worden ontlast en het productieproces kan worden vereenvoudigd en efficiënter kan worden ingericht.
Kenmerken van MASS
MASS is een modulair systeem dat stapsgewijs is uit te breiden en kan worden gekoppeld aan de veelal aanwezige zaag-boorinstallatie. Het unieke van deze (semi) automatische machine is dat flexibiliteit behouden blijft en capaciteit en kwaliteit worden vergroot tegen een lagere kostprijs. Ook is de machine op een later tijdstip uit te breiden tot een volautomaat.
Integratie van ICT
Met de MASS vindt een verdere integratie van ICT in het hele productieproces plaats van ontwerpen, fabriceren en distribueren. Dit zorgt voor een wezenlijke verandering van de industrie.
Innovatie en Werkgelegenheid
De MASS sluit zodoende aan bij de innovatieagenda van de Topsectoren en Smart Industry. Met veel ervaring vanuit de praktijk, aangevuld met hoogstaande engineerings- en onderzoekscapaciteiten en een uitgebreide kennis op het gebied van aandrijftechniek en machinebouw, zijn de aanvragers IBS en Weemaes overtuigd van het concept.
Conclusie
MASS zal niet alleen de staalbouwbranche versterken, maar ook nieuwe werkgelegenheid creëren binnen Zuid-Nederland.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
Subsidiebedrag | € 327.915 |
Tijdlijn
Startdatum | Onbekend |
Einddatum | Onbekend |
Subsidiejaar | 2016 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- I.B.S. (Industrial Building Systems) B.V.penvoerder
- Weemaes B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MIT R&D Samenwerking
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Ontwikkeling regionaal geproduceerde modulaire ‘low cost’ ontbraammachineTimesavers en ITM ontwikkelen een modulaire ontbraammachine voor maximaal € 35.000, gericht op hoge kwaliteit en geautomatiseerde productie, om regionale werkgelegenheid te stimuleren en concurrentie met Azië aan te gaan. | Mkb-innovati... | € 85.295 | 2016 | Details |
Hightech Woningbouw - Geautomatiseerde digitale productielijn voor houtskeletbouw (HSB)Het project ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn voor prefab houtskeletbouw om de woningbouw te versnellen en verduurzamen. | Mkb-innovati... | € 293.125 | 2021 | Details |
Hightech Woningbouw - Geautomatiseerde digitale productielijn voor houtskeletbouw (HSB)Het project ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn voor prefab houtskeletbouw om het woningtekort te verhelpen, stikstofuitstoot te verminderen en bouwkosten te verlagen. | Mkb-innovati... | € 293.125 | 2021 | Details |
Beaver CB SeriesHet project ontwikkelt een CNC-gestuurde machine voor het automatisch bewerken van metalen buizen, wat de productiviteit verhoogt en de kwaliteit in de olie- en gasindustrie waarborgt. | Mkb-innovati... | € 143.964 | 2015 | Details |
Composite Spring Exo-Skeleton - CSESHet project richt zich op de ontwikkeling van een lichtgewicht Composite Spring Exo-Skeleton (CSES) om blessures in de bouw en industrie te voorkomen en de fysieke belasting te verlichten. | Mkb-innovati... | € 195.970 | 2017 | Details |
Ontwikkeling regionaal geproduceerde modulaire ‘low cost’ ontbraammachine
Timesavers en ITM ontwikkelen een modulaire ontbraammachine voor maximaal € 35.000, gericht op hoge kwaliteit en geautomatiseerde productie, om regionale werkgelegenheid te stimuleren en concurrentie met Azië aan te gaan.
Hightech Woningbouw - Geautomatiseerde digitale productielijn voor houtskeletbouw (HSB)
Het project ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn voor prefab houtskeletbouw om de woningbouw te versnellen en verduurzamen.
Hightech Woningbouw - Geautomatiseerde digitale productielijn voor houtskeletbouw (HSB)
Het project ontwikkelt een geautomatiseerde productielijn voor prefab houtskeletbouw om het woningtekort te verhelpen, stikstofuitstoot te verminderen en bouwkosten te verlagen.
Beaver CB Series
Het project ontwikkelt een CNC-gestuurde machine voor het automatisch bewerken van metalen buizen, wat de productiviteit verhoogt en de kwaliteit in de olie- en gasindustrie waarborgt.
Composite Spring Exo-Skeleton - CSES
Het project richt zich op de ontwikkeling van een lichtgewicht Composite Spring Exo-Skeleton (CSES) om blessures in de bouw en industrie te voorkomen en de fysieke belasting te verlichten.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
---|---|---|---|---|
Haalbaarheidsonderzoek flexibel automatiseren van machinebelading middels slimme technologieRobot ART onderzoekt de haalbaarheid van flexibele automatisering van machinebelading met nieuwe technologie om omsteltijden te verkorten en de sector te ondersteunen bij personeelstekorten. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2021 | Details |
P3175 AutoLoaderDit project onderzoekt de haalbaarheid van de AutoLoader, een hightech laadsysteem dat zwaar repeterend werk verlicht, de productie verhoogt en de veiligheid op de werkvloer verbetert. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
vision-aided contourfreesmachineHet project richt zich op het ontwikkelen van een geautomatiseerde Vision-aided contourfreesmachine voor staalconservering, die invoermateriaal autonoom herkent en efficiënt verwerkt. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2022 | Details |
SMART PRODUCTIESTRAATDit project onderzoekt de haalbaarheid van het automatiseren van een arbeidsintensieve productiefaciliteit naar een smart productiestraat voor klantspecifieke lichtstraten. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2020 | Details |
Robotized Composite Strand Laying TechnologyHet project ontwikkelt een geautomatiseerde productiemethode voor carbon constructies, die conventionele technieken vervangt en resulteert in meer ontwerpvrijheid en grondstofbesparing. | Mkb-innovati... | € 20.000 | 2022 | Details |
Haalbaarheidsonderzoek flexibel automatiseren van machinebelading middels slimme technologie
Robot ART onderzoekt de haalbaarheid van flexibele automatisering van machinebelading met nieuwe technologie om omsteltijden te verkorten en de sector te ondersteunen bij personeelstekorten.
P3175 AutoLoader
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van de AutoLoader, een hightech laadsysteem dat zwaar repeterend werk verlicht, de productie verhoogt en de veiligheid op de werkvloer verbetert.
vision-aided contourfreesmachine
Het project richt zich op het ontwikkelen van een geautomatiseerde Vision-aided contourfreesmachine voor staalconservering, die invoermateriaal autonoom herkent en efficiënt verwerkt.
SMART PRODUCTIESTRAAT
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van het automatiseren van een arbeidsintensieve productiefaciliteit naar een smart productiestraat voor klantspecifieke lichtstraten.
Robotized Composite Strand Laying Technology
Het project ontwikkelt een geautomatiseerde productiemethode voor carbon constructies, die conventionele technieken vervangt en resulteert in meer ontwerpvrijheid en grondstofbesparing.