SubsidieMeestersAdvanced (Very) Large Scale Additive Manufacturing met Bioplastics
TPE en RB ontwikkelen bioplastics en ALSAM-technologie voor seriematige productie in kustbescherming, meubelindustrie en bouw, om een nieuwe markt voor grootschalig 3D-printen te creëren.
Projectdetails
Inleiding
The Plastic Enterprise B.V. (TPE) en Rodenburg Biopolymers (RB) willen een samenwerking starten met het doel om de combinatie van bioplastics en Advanced (Very) Large Scale Additive Manufacturing (ALSAM) gereed te maken voor seriematige productie. Grootschalig 3D-printen (groter dan +/- 1x1x1m) is op dit moment een kleine, maar snelgroeiende markt die zich met name richt op enkelstuks fabricage met een zeer experimenteel karakter.
Haalbaarheidsonderzoek
In een eerder uitgevoerd haalbaarheidsonderzoek is gebleken dat toepassingen voor deze techniek in vele branches zijn te vinden, maar de techniek en materialen zijn daar op dit moment nog niet voldoende klaar voor. Zo is de betrouwbaarheid van het proces, de productiesnelheid en de kwaliteit van de eindproducten niet voldoende.
Projectfocus
In dit samenwerkingsproject richten we ons op het wegnemen van deze tekortkomingen. We doen dit door een drietal concrete projecten als referentie te gebruiken. Deze projecten zijn actueel en bevinden zich in de volgende sectoren:
- Kustbescherming/Ecorestauration
- Meubelindustrie
- Bouw/Architectuur
Marktontwikkeling
We verwachten dat de markt voor ALSAM zich op een vergelijkbare manier zal ontwikkelen als bij Small Scale Additive Manufacturing (SSAM) het geval is. Waar enige jaren geleden SSAM vooral gebruikt werd in prototyping, is een duidelijke trend zichtbaar naar grotere aantallen eindproducten en mass-customization. Doordat ontwerpers en ingenieurs nu vaak al kennis hebben van AM, verwachten we dat de snelheid waarmee ALSAM omarmd gaat worden nog groter zal zijn dan bij SSAM.
Onderzoeksaanpak
Dit samenwerkingsproject is feitelijk een doorontwikkeling van een additive manufacturing technologie enerzijds, gekoppeld aan de doorontwikkeling van bioplastics anderzijds. De enige manier om een dergelijk onderzoek aan te pakken is door expertise op beide vlakken te combineren. Dat doen we in dit project.
Verwachtingen
Na afronding van dit project verwachten we in ieder geval in de drie sectoren te kunnen starten met het verlenen van 3D-printwerkzaamheden. Hiermee ontstaat een volledig nieuwe markt die de komende jaren mede door dit onderzoeksproject hard kan en zal groeien.
Financiële details & Tijdlijn
Financiële details
| Subsidiebedrag | € 141.470 |
Tijdlijn
| Startdatum | Onbekend |
| Einddatum | Onbekend |
| Subsidiejaar | 2018 |
Partners & Locaties
Projectpartners
- The Plastic Enterprise BVpenvoerder
- RB Biobased Institute B.V.
Land(en)
Vergelijkbare projecten binnen MIT R&D Samenwerking
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
KeraModHet KeraMod-consortium ontwikkelt een disruptief alternatief voor 2DGC-technologie om complexe monsters efficiënter, goedkoper en duurzamer te analyseren, ten voordele van milieu en industrie. | MIT R&D Samenwerking | € 167.375 | 2023 | Details |
K.N.I.T.T.: Knitwear Next-level Interactive Textile TechnologyHet project van Knitwear Lab B.V. en Raverko B.V. ontwikkelt een 3D-simuleringstool voor duurzame textielproductie, gericht op co-creatie en de overgang naar digitale productpaspoorten. | MIT R&D Samenwerking | € 151.428 | 2023 | Details |
Biobased AutoplatformDonkervoort ontwikkelt een duurzaam autoplatform van biobased materialen in samenwerking met Scabro Groep, met als doel de carbon footprint met 75% te verlagen en een gevalideerd prototype te creëren. | MIT R&D Samenwerking | € 118.472 | 2023 | Details |
Insourcing & automatisering productieproces souvenirtulpenKlompenfabriek Nijhuis en EMA-Projects ontwikkelen een geautomatiseerd productieproces voor souvenirtulpen in Nederland om kwaliteit, duurzaamheid en marktaandeel te verbeteren. | MIT R&D Samenwerking | € 340.900 | 2023 | Details |
KeraMod
Het KeraMod-consortium ontwikkelt een disruptief alternatief voor 2DGC-technologie om complexe monsters efficiënter, goedkoper en duurzamer te analyseren, ten voordele van milieu en industrie.
K.N.I.T.T.: Knitwear Next-level Interactive Textile Technology
Het project van Knitwear Lab B.V. en Raverko B.V. ontwikkelt een 3D-simuleringstool voor duurzame textielproductie, gericht op co-creatie en de overgang naar digitale productpaspoorten.
Biobased Autoplatform
Donkervoort ontwikkelt een duurzaam autoplatform van biobased materialen in samenwerking met Scabro Groep, met als doel de carbon footprint met 75% te verlagen en een gevalideerd prototype te creëren.
Insourcing & automatisering productieproces souvenirtulpen
Klompenfabriek Nijhuis en EMA-Projects ontwikkelen een geautomatiseerd productieproces voor souvenirtulpen in Nederland om kwaliteit, duurzaamheid en marktaandeel te verbeteren.
Vergelijkbare projecten uit andere regelingen
| Project | Regeling | Bedrag | Jaar | Actie |
|---|---|---|---|---|
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezenDit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen. | MIT Haalbaarheid | € 20.000 | 2023 | Details |
Haalbaarheidsstudie naar de ontwikkeling van een schaalbaar productieproces van een innovatief nieuwHet project onderzoekt de technische en economische haalbaarheid van grootschalige productie van een 100% natuurlijk biocomposiet uit lokale biomassa voor een circulaire bouwsector. | MIT Haalbaarheid | € 20.000 | 2020 | Details |
Nieuw Composiet Materiaal 3D printen frezen
Dit project onderzoekt de haalbaarheid van een duurzaam composiet voor Large Scale 3D-printing, met als doel materiaalbesparing en verdere bewerking door frezen.
Haalbaarheidsstudie naar de ontwikkeling van een schaalbaar productieproces van een innovatief nieuw
Het project onderzoekt de technische en economische haalbaarheid van grootschalige productie van een 100% natuurlijk biocomposiet uit lokale biomassa voor een circulaire bouwsector.